关于换热器的电缆接线方法介绍关于换热器的电缆接线方法1、将换热器上的电缆铜芯剥出约30-35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm，用砂布擦干净。2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。3、将三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，没有毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不
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关于换热器的电缆接线方法
介绍关于换热器的电缆接线方法
1、将换热器上的电缆铜芯剥出约30-35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm，用砂布擦干净。
2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。
3、将三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，没有毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑，应重新焊接。直到达到要求为止。
4、用涤纶不导电胶带包扎时要压住初圈的一半。包扎8-12层，包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。
5、用塑料胶带把三跟线包在一起，包扎两层，一层大于每根导线不导电层末端50mm以上。
6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头浸泡在水中，12小时后，用500V兆欧表测量不导电不能50兆欧，否则应重新包扎直到达到要求为止。
7、换热器的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎。
换热器中润滑剂作用_
换热器是集机、泵、阀门、控制仪表于一维的设备。换热机组由板式换热器、立式泵、相连管道、阀门，电控仪表组成。换热器可按不同的用热需要，选择不同型号，润滑剂常常在换热器中使用，因为润滑剂对换热器较为重要。
换热器中润滑剂作用？
1、清洗效果：换热器可以通过润滑油的循环去除杂质，并通过过滤器过滤。
2、防锈效果：润滑剂还起到隔离的效果，减少空气，水滴、水蒸气、腐蚀性气体和液体、灰尘、氧化物导致腐蚀。
3、减少摩擦：在换热器摩擦表面添加润滑剂可以降低摩擦系数，从而降低摩擦阻力并节省能源。
4、减少磨损：在换热器中添加润滑剂以减少机械磨损、粘着磨损等磨损。
5、减少成本：在许多情况下，向换热器添加润滑剂使换热器正常工作，维护正常的工作效率，缩短维修所用时间。
管式换热器是目前应用广泛的一种
管式换热器是目前应用广泛的一种。其结构简单、坚固，制造容易，资料范围广泛，处置能力可以很大，适应性强。但在传热效率、设备的紧凑性、单位传热面积的金属消耗量方面，还稍次于各种板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮头式三种。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。
圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。 列管冷凝器 进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，管内流动，这条路径称为管程；有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的外表积就是传热面积。冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，好在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。
具体如下：
1卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。
2冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易保证有较高的流速，这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。
3卧式列管式冷凝器使低层管子处于冷却水进口处，而使冷凝液积于底层，以便降低冷凝液的温度。外表冷凝系统中，对冷凝液进一步冷却很重要，如果冷凝系统中的温度较高，一接触空气有机气体就会有大量挥发，一般冷凝液的入口温度要求在60℃或更低。当然也可以增加一个单独的冷却器，不过这样要增加费用。
板式换热器操作
1、板式换热器运行前，检查夹紧螺栓是否松动。如果松动，应均匀拧紧。拧紧时，确保两个压缩板平行。
2、打开板式换热器连接处的介质出口阀;当流量正常运行时，慢慢打开冷侧的进气阀;观察设备的异常情况，调整进出阀门，使流量为、满足工艺要求，达到正常工作状态。
3、当板式换热器运行时，为防止一侧过压，热交换器进入热交换器的进水阀应同时打开。
4、板式换热器管道系统中应该有一个放气阀。行驶后，应排出设备内的
