压球生产线主要组成部分有粉碎机，给料机，搅拌机，压球机，传送皮带，烘干炉等设备。其中搅拌机比较常见的有轮碾搅拌机与双轴搅拌机，还有部分强制搅拌机。本公司自主研发生产出新型干压粘合剂，无需加水，添加量小，强度高，无需烘干，晾晒即可，大大降低了干燥时间。压球机分为普通压球机跟高压压球机，烘干炉分为立式烘干炉跟卧式烘干炉（链条烘干炉，翻板烘干炉，给料机分为螺旋给料机和传送
高强度矿粉球团粘结剂批发
压球生产线主要组成部分有粉碎机，给料机，搅拌机，压球机，传送皮带，烘干炉等设备。其中搅拌机比较常见的有轮碾搅拌机与双轴搅拌机，还有部分强制搅拌机。本公司自主研发生产出新型干压粘合剂，无需加水，添加量小，强度高，无需烘干，晾晒即可，大大降低了干燥时间。压球机分为普通压球机跟高压压球机，烘干炉分为立式烘干炉跟卧式烘干炉（链条烘干炉，翻板烘干炉，给料机分为螺旋给料机和传送给料机。
我公司生产的除尘灰压球粘合剂，湿球2米落地不碎，干球抗压1000N，直接与原料搅拌加水即可压制，操作流程简单，压球吨成本30元-50元左右。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。
该流程工艺简单，设备少，工作可靠，烧结机作业率较高（可达90%以上）生产成本较低。我国早期建的烧结厂均属此类。但因热烧结矿运输困难，可能烧坏运输设备和矿槽以及高炉的装卸设备，劳动条件较差，成品以进一步处理，使得进入高炉的粉矿比例较大，饭矿质量也没有保证。国外已基本不用该流程，国内新建或改造的烧结厂也已不采用该流程。7、应用高通矿粉球团粘结剂球团粘结剂，还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低。
我公司自主研发生产压球粘合剂，球团粘合剂，如果您有意向，还可将您的原料邮寄至我公司，我们将免费为您提供的原料做出实验，用实验数据告知您的生产成本，我们会较大限度的降低您的成本，根据原料为您生产符合要求的粘合剂。
2我公司生产的矿粉粘合剂为粉末状，只需要与原料充分搅拌，加少量的水即可压球成功。添加量为1%-1.5%,成球后强度高，取代了传统烧结压球的工艺，大大的降低了企业压球的成本。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。具体信息来电咨询。一、产品特点：1、不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）。
六、炼钢用冷固球团的作用
1．炼铁用冷固球团是利用企部生产过程中排放的含铁原料，铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间，又能节约能耗。降低生产成本，既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数，又能减少环境污染。桥式抓斗的工作原理是以直线合成运动方式，在固定范围内利用抓斗的开闭，卷扬机的上升合下降进行装卸或中合矿粉。有着良好的社会经济效益，更有利于环保。
2．冷固球团，含铁量高，粒度均匀，，空隙率高，有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布，还原性能好。脱锌脱硫率大，既能可满足高炉生产要求，替代天然富矿和烧结矿，可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3．冷固球团减少了烧结工艺，冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量，改善煤气利用率，简化高炉生产工艺。
4．冷固球团强度高，在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。
5．由于冷固球团含铁、强度高（抗压和你）和堆积密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，缩短冶炼时间，粒度适合炼铁要求。
6．冷固球团使用添加剂，不含对炼铁炉有害成分。
因此，根据上叙分析得出，将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中，不仅能够适应生产的需要，而且能够承受一定的经济效益，故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。
（作者： 来源：）
