常见的撕碎机传动系统有三种形式：
1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。
2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。
3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系
双辊撕碎机销售
常见的
撕碎机传动系统有三种形式：
1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。
2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。
3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动，消耗金属少。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。
橡胶撕碎机设备工作时废旧物料通过自动上料机进入撕碎腔内，撕碎箱内刀片主轴通过电机、减速机变速获得中速旋转，把废旧物，剪、切、挤、压，撕成小块物体，从出料斗排出，为保证主机在超电流运转中对电机的损害，电器设有保护功能，配置电动机监控器，监控电动机运行电流，超过设定电动机电流，主机开始倒 转约（10秒）可调，将物料吐出后主机再自动进行正转。
橡胶撕碎机设备撕碎后物料的用途：
①60～80目：称为精细胶粉，主要应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等；
②40～60目：称为细胶粉，应用于橡胶胶品填充、塑料改性等；
③30～40目：主要应用于生产再生胶、改性胶粉、铺路、生产胶板等；
④8～20目：主要应用于跑道、道路垫层、垫板、草坪、铺路弹性层、运动场地铺装等。
金属撕碎机磨损失效的过程
经过分析，金属破碎机齿板磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动、切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形，导致金属材料疲劳脱落，磨损失效过程是：
①物料多次反复挤压凿削齿板，在齿板区表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，此微裂纹不断扩展到相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑。
②物料反复挤压，造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成磨屑。
③物料相对齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。因此从材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性。材料硬，物料挤压深度浅，材料变形小，物料对材料短程滑动的切削量也小。材料韧性好，抵抗断裂能力强，可消除挤压撞击过程中脆性断裂，提高抗劳变形开裂能力。
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