下面由碳化硅粉厂家为大家详细的介绍一下碳化硅粉简单的制作方法。
1、取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至不大于5mm碳化硅颗粒，且其椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂，干燥。
2、将上述干燥后碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m3/min，分析机转速为400--60
碳化硅微粉生产厂
下面由碳化硅粉厂家为大家详细的介绍一下碳化硅粉简单的制作方法。
1、取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至不大于5mm碳化硅颗粒，且其椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂，干燥。
2、将上述干燥后碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m3/min，分析机转速为400--600转/分。
3、然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机风机流量为煤矸石粉碎机25-43m3/min，分级轮转速为2600--3300转/分，从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm成品A，旋风口分出ds94≤5.5μ半成品。4、将涡流式气流分级机旋风口分出半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机风机流量为25-10m3/min，分级轮转速为1300--1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4。
4、将涡流式气流分级机旋风口分出半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机风机流量为25-10m3/min，分级轮转速为1300--1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm成品B，旋风口则分出副产品烘干机设备。刚玉和碳化硅材料不仅是的磨料，同时也是冶金、钢铁、汽车、船舶、石油、机械、陶瓷、电子、化工、航空航天，以及木材、塑料、皮革加工等诸多工业的基础材料，有着广泛的应用领域，与诸多工业的发展紧密相连。
由于生产方法所限碳化硅品种少，只有黑、绿碳化硅两个品种，也由于刚玉材料的生产方法优越，其可合成性范围宽阔，使得刚玉材料成为磨料的主要组成部分。诸多刚玉磨料的化学组构是由无机矿物材料所组成的，不同的刚玉磨料不仅有着不同的化学组元和特性，也有着不同的合成方法和不同用途。通过精加工后生产的微粉，可用于高科技电子元器件和远红外线辐射材料的涂料。刚玉和碳化硅材料不仅是的磨料，同时也是冶金、钢铁、汽车、船舶、石油、机械、陶瓷、电子、化工、航空航天，以及木材、塑料、皮革加工等诸多工业的基础材料，有着广泛的应用领域，与诸多工业的发展紧密相连。
碳化硅是如何制作出来的？
因为自然条件的特殊性，碳化硅在天然情况下很难生产，所以自然界含量非常少，但是工业上碳化硅需求非常大。所以几乎所以的碳化硅都是人造的。
碳化硅的熔点大约为2000度，所以制作碳化硅必须把温度加热到2000度以上。常见的制作方法如下：
将石英砂与焦炭混合，并加入NaCl和木屑，置入中频加热高温电炉中，将温度加热到2000度，会制作成碳化硅。
化学公式为：SiO2+3C(高温2000°)==SiC+2CO
碳化硅制品基本上也是在高温的情况下，制作而成。
1.碳化硅出口主要是碳化硅段砂、粒度砂和微粉，应用于研磨领域、冶金、耐火材料、工程陶瓷用原料。
2.研磨领域用碳化硅，用于各种磨削工具，如砂轮、砂布、砂纸各种研磨料，在机械、航空航天、汽车、高速铁路、木材、皮革加工等行业。
3.研磨领域用碳化硅精细微粉是光伏产业、半导体及压电晶体产业生产晶硅片的主要切割材料。
4.碳化硅在冶金领域主要用于还原脱氧剂。
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