高压固态软起动器的性能参数编辑
● 主要技术指标
负载类型：三相异步或同步电机
工作电压：2.3-13.8KV
功率范围：160-6000KW
重载型115%负载连续运行，过载500% 1-10秒、850% 0.5-5秒数字微处理器控制、液晶显示，起动过载和运行过载两级保护，低压控制单元与高压部分采用光纤隔离，机械和电子安全联锁装置，MC
10kv中高压固态软启动柜说明书
高压固态软起动器的性能参数编辑
● 主要技术指标
负载类型：三相异步或同步电机
工作电压：2.3-13.8KV
功率范围：160-6000KW
重载型115%负载连续运行，过载500% 1-10秒、850% 0.5-5秒数字微处理器控制、液晶显示，起动过载和运行过载两级保护，低压控制单元与高压部分采用光纤隔离，机械和电子安全联锁装置，MCC接线排(机电控制中心接线排)。辅助继电器：多路C型干式继电器5A 240V AC可编程继电器输出，运行过程中的各种数据统计。高压固态软启动柜设备的使用条件以及优点介绍，湖北高压固态软启动柜设备厂家降低电动机的起动电流，可以避免电源中的电压降和电压骤降。
环境温度：0-50℃
海拔高度：0-1000米
相对湿度：5-95%
● 可调节参数
电机的满载电流可调
双斜坡调整—两个独立的设定值
初始电压：10-50%的线电压
电流限流：100-400%电机的额定电流
加速时间：1-30秒(可延伸至90秒)
软停时间：1-30秒(可延伸至90秒)
四种水泵控制曲线
速度闭环软起控制
脉冲突跳起动：0.1-1.0秒(80%线电压)
每小时起动次数锁定：1-4次
● 通讯接口及协议
RS485-Modbus、RS485-Profibus
●
依据国内CCC认证、欧共体CE认证
高压可控硅软起动器是一种集软起动和多种保护功能于一体的新型高压电机软起动装置。它不仅仅能在整个的起动过程中平滑地起动电机，而且可以根据电动机的负载的特性来调节起动过程中的参数，并且它的结构简单、价格低廉、工作可靠，因此在各个生产领域中得到了越来越广泛的应用。高压交流电机软起动器具有体积小、功耗低、高可靠性、高灵敏度、无触点、免维护、无环境污染、安装方便等优点。
在高压可控硅软起动装置中，如果选取额定电流太大的高压可控硅，则没有充分利用高压可控硅的性能，并且装置成本太高；如果选取额定电流太小的高压可控硅，则装置运行不可靠，严重时会烧毁高压可控硅。因此，高压可控硅额定电流的选择非常关键。
高压可控硅软起动装置中，每相可控硅主回路结构是：一对反并联可控硅构成一个组件，每相由多组可控硅组件串联组成。高压可控硅的触发采用光纤传送。在软起动过程中，各相可控硅顺序导通，并按一定规律移相改变电机的输入电压。DSP控制系统根据设定起动电流与电机电流的差值来移动触发角，限制电机的起动电流，平稳起动电机，同时使电机端电压逐渐增大。同时温度控制板是装在SCR模块组件上，也通过光纤把散热器温度送到主控制板。当电机端电压达到额定电压，软起动过程结束后，闭合旁路接触器，旁路切除可控硅阀组件。因此来说，可控硅通流时间是很短的，一般通流时间不超过45s，多不超过60s。
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：
① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：
① 电机缺相。(检查电机和外围电路)
② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
③ 滤波板击穿短路。
