无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件表面有环形螺纹线
发生原因
（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮
（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线
（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒
（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成
（5）零件中心砂轮
磨床
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件表面有环形螺纹线
发生原因
（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮
（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线
（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒
（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成
（5）零件中心砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上
（6）砂轮磨钝
（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线
针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
得不到真圆度
原因：心高太低、支持刀板视点太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松懈、冷却水不足（磨削中空物件时）、批改不良。
对策：进步心高、增大视点、增进推进速度、运用尖的钻石增大批改速度、削减进刀量以大的推进速度做*次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处添加冷却液、重新批改。
无心磨床发生进刀不精准时应该如何操作？
无心磨床进给运行不准确的原因是我国传统无心磨床现在大多采用普通螺杆作为进给传动。因为螺杆有间隙，直接进给肯定会和实际进给值不一致。但由于在无心磨床上采用滚珠丝杠，误差会比较小。
简单了解下一步处理的操作方法。
检查螺旋制动手轮是否锁定。如果不能锁定，螺旋制动手轮丝锥内的两个销钉可能会脱落，请检查重新安装。如果下滑板的进给不准确，检查刀架的左侧或右侧是否碰到掉落的工件以抵抗它。这种问题有时会发生，需要检查。
无心磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的设备，使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面。
在实际的使用中，很多使用方忽略了设备安装环境的要求，厂商一般向用户提供基础地基图，用户事先做好机床基础，经过一段时间保养，等基础进入稳定阶段，然后再安装机床。、当管道与机器连接而产生较大振动时，管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。
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