激光切割雕刻机日常维护和保养
激光切割雕刻机日常维护保养对保证加工质量，延长设备使用寿命是至关重要的。
（一）光路系统的维护保养
1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染，降低反射率，影响激光的输出，必须保持清洁，定期检查。可采用无水乙醇或镜片清洁液，用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。
2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件
激光切割设备
激光切割雕刻机日常维护和保养
激光切割雕刻机日常维护保养对保证加工质量，延长设备使用寿命是至关重要的。
（一）光路系统的维护保养
1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染，降低反射率，影响激光的输出，必须保持清洁，定期检查。可采用无水乙醇或镜片清洁液，用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。
2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后，同样也会大大影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护，尽量避免聚焦镜被污染，若污染严重可采取如下方法小心清洁：
（1）卸下吹气管和压圈及保护套筒，小心取下聚焦镜
（2）用吹气球吹去聚焦镜表面的浮尘；
（3）用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水乙醇或镜片清洁剂轻轻擦拭，要从内到外朝一个方向轻轻擦拭（如下图），每擦一次，需更换脱脂棉球，直到污物去掉后为止。
注意：不允许来回擦，更不可被利物划伤，由于透镜表面镀有增透膜，膜层损伤将会极大影响激光能量输出。
（二）运动机构的维护保养
1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地，应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱，及时清洁并紧固。
2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀，将直接影响加工效果，应定期清洁，并在导轨处涂上润滑油，以防生锈。
3、蜂巢状平台用久后（特别是切割）会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔，遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧，应定期清除。
4、注意排烟口和排风管道不可堵塞，随时检查并去除遮挡物以保持畅通。
5、冷却水要注意保持清洁并定期更换。加工时应随时检查水位是否足够，水温是否过高。
工作原理：LaserQC系统采用睛安全的Class
IIIa/Class2M级激光扫描装置，该装置安装在一个反射扫描台面上方，通过LaserQC随机安装的软件，控制激光束对需要进行检测的零部件进行、准确的扫描。该软件可以在标准的WINDOWS平台上运行。由于工业化的推进和制造业的不断升级，预计未来3年激光加工设备行业将在大功率和高附加值产品的拉动下继续保持20%-30%的高速增长。扫描图像直接显示在电脑显示屏上，其结果可以用作后续的多种数据处理，如生成各种检测报告、彩色偏差图像，还可生成与CAD兼容的.dxf格式文件用于逆向工程设计。LaserQC软件可以将扫描所得图像与CAD标准参考图像进行叠加对比，任何规格尺寸上的偏差都会用在图像中用色彩来显示，这样使零部件的尺寸偏差一目了然。
钣金测量仪采用的视觉图像技术，简单、、可以测量各种不同大小尺寸零件的二维尺寸，大幅提高零件尺寸检测效率，是目前尺寸测量检测的视觉系统。主要特点如下：
1.大幅缩短测量时间
以往的人工尺寸检测对于复杂的钣金零件需要对每个几何尺寸进行测量记录，耗时相对较长，而MVC钣金测量仪从获取零件到后期处理时间只要一分钟左右，不管是多么复杂的零件，所有尺寸一次获取，是传统人工检测的10倍以上。
2.消除认为误差
对于以往的人工尺寸检测容易受人为因素影响，如习惯“测量哪个点”、“测量对象的边缘与何处对齐”、“焦点放在何处”等问题都会根据个人的习惯和技能不同而得出不同的结果。而MVC测量系统自动进行点、线、边缘扑捉，测量精度不受人为因素影响。
3.测量数据应用简便
人工测量需要的零件轮廓内每个元素的测量结果记录在纸上，再手工录入电脑用表格进行计算分析制作检测报告书。而MVC钣金测量仪可导入零件CAD图纸进行贴合比对，自动生成偏差图输出检测报表，支持多种文件格式输出并进行打印。
4.操作简单 只需将零件放置在测量平台任何位置，进行软件测量操作，任何车间人员都可以操作。 5.测量范围广
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