密集型母线槽的功能和特点是什么
1.密集型母线槽由坚韧的金属外壳支撑，可以承受大电力冲击下的稳定性。由于机械应力大，可以采用宽厚比大的母线，垂直布置。
2.密集型母线槽载流量大，因此电流密度增加，平均超过2.5周mmz，从而大大降低了设备成本。在母线连接和插座处，结构更加复杂，制造难度增加，生产工艺成本高。
3.密集型母线槽宽厚比大的铜因感抗小，电压损耗小，适用于大电
绝缘母线槽
密集型母线槽的功能和特点是什么
1.密集型母线槽由坚韧的金属外壳支撑，可以承受大电力冲击下的稳定性。由于机械应力大，可以采用宽厚比大的母线，垂直布置。
2.密集型母线槽载流量大，因此电流密度增加，平均超过2.5周mmz，从而大大降低了设备成本。在母线连接和插座处，结构更加复杂，制造难度增加，生产工艺成本高。
3.密集型母线槽宽厚比大的铜因感抗小，电压损耗小，适用于大电流、长距离线路，可提高线路末端电压等级。
4.密集型母线槽采用大宽厚比的母线，扩大了母线的散热面，通过绝缘材料直接传递到壳体，利用强对流散热方式，散热条件变好。
5.密集型母线槽宽厚比大的客车应用热值小，散热量大。因此载流量大大增加，可用于大电流母线。
密集型母线槽取代了传统的供电电缆。母线槽可用于以前使用电缆的建筑和车间，用母线槽代替电缆是一个直接的特点。密集总线使用工矿、企业、高层建筑中的供配电设备，起传输作用。其电压达到400V，额定工作电流为250~6300A。
建筑施工给母线槽的开孔有什么用
1.当一段母线槽之间其中一段需要维修及移开时，其两端连接的母线槽应不受影响。母线的支架数目必须足够承托每条母线。本分包必须在书中包 括一套由厂方推荐的母线支架系统。母线的垂直上升应该在每层楼上由一组厂方推荐的支架系统承托。
2.母线槽母线槽的主连接螺栓须有锁紧扭矩指示标记，大型垫圈，可补偿热 伸缩的变化量而不影响到母线的电气性能。穿经楼板或墙洞的母线槽，须以穿板接头衔接。母线槽的设计和接头的安装位置应考虑到拆移任一段母线槽时，不会影响到相邻的母线槽。设有插接窗口的母线槽，每组插孔间须相互绝缘，在不用时，应以 盖板封住，并以锁锁住，或上脱螺丝紧固。
3.母线槽的电缆进线箱与进线电缆衔接。箱内的进线节须特别订做， 进线导体的线耳与接线箱内的进线节须配合一致，而不可在施工现场改动。经过建筑物沉降缝的母线槽须使用伸缩接头。伸缩接头亦可作为母 线的热膨胀补偿用。不论水平或垂直安装的母线槽，每40米之内均应设一伸缩接头。
4.该系统必须能够承托全部重量亦应能吸收热膨胀收缩。本分包商应注意当母线过载时，应考虑其电压降。在正常运作条件 下，母线系统的全负载额定值不能少于相当在环境温度摄氏43度下的负荷的额定电流值，而母线是在一稳定温度之下。
密集型母线的绝缘设计
(1) 对于“高海拔地区”、“主回路需复合绝缘”、“采用绝缘母线”、“外绝缘按海拔3000米考虑”等之类的要求，柜内主、支母线及搭接处均需用绝缘处理。
(2) 对于运行环境条件严酷的地区(如：湿度和污秽等级高)的开关柜，柜内的主、支母线要求用绝缘处理。
(3) 在40.5kV开关柜内的主、支母线的绝缘也可以采用硫化喷涂工艺处理，必须做全绝缘处理。
(4) 在产品GZSl+柜内的主、支母线及搭接处均要绝缘处理。
3、柜内电流互感器、隔离开关和断路器(或低压空开)的容量与柜内主母线和引下母线(或垂直母线)的载流量要相匹配。
4、母线作产品附件时的注意点
(1)“户外母线”或“母线伸缩节”数量和要求。
(2) 柜顶铜棒小母线的数量和规格。
(3) 柜体主接地用或二次保护接地的规格和数量。
5、母线桥中的母线要采用母线金具固定，当母线较长时(如超过20m时)要用温度补偿装置等措施来防止母线出现的热胀冷缩而产生的应力。
铝合金母线槽详细有以下优点
1、可靠的绝缘方法
导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC资料约束的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下运用更显其优越性。
2、防腐功能强
铝型材外壳通过阳极氧化10u后镀锌防腐功能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气露出试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。
3、加强型铝合金外壳设计
外壳选用铝镁合金型材，由两边板和上下盖板而成，侧板上规划了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，一起减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。
4、全体接地技术
传统的维护地线PE线放置在母线槽内一侧，因为电磁感应在维护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，一起三相导电排距PE间隔不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。
