高频热处理：加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。10．调质处理quenchingand
铸铁件热处理加工
高频热处理：加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。10．调质处理quenchingandtempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
在
504.98
C
淬火后，组织出现了轻微过烧，在此温度淬火后合金的力学性
能高。尽管此时
S
（
CuMgAl
2
）相固熔得相当充分，
CuAl
相也已明显固熔，
但合金基体强化作用还是主要的，
故合金的力学性能非但未降低，
反而有所提高
一直达到峰值。当晶界出现明显的粗化和过烧三角形时，力学性能才明显降低。
性能滞后于组织的原因是
2024
铝合金是时效强化合金，淬火温度愈高，淬火后
时效强化效果就愈好。
如果保温时间断，
强化相溶解不充分，
虽然超过三元共晶
温度，但合金仍未达到饱和限。因此，轻微的过烧，不但不降低材料的抗拉强度
和伸长率，而且使其有所提升高，使其疲劳性能才明显下降。当加热至
525
，
保温
6min
和
12min
时，
相得到充分固熔，并析出硬而脆的强化相，引起
沉淀强化。因此，
铝合金淬火后必须进行金相组织检验。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
链轮精度要求高，技术要求高。链轮在工作过程中要承受巨大的摩擦力，好的方法就是对链轮进行淬火热处理，这样就可以提高链轮的硬度、性和使用寿命。
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