如何简单处理金属冲压件常见的小问题
【概要描述】金属冲压件的加工是一种广泛使用的加工方法。在金属冲压过程中，涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、开孔等工序。制造一些问题非常复杂。那么金属冲压件的常见问题是什么下面，我们将组织和介绍他们。 1、毛刺主要发生在剪切模和冲裁模中，切边或大或小时之间的间隙会产生毛刺。 2、由于材料和冲头或模具之间的摩擦，在金属冲压件或模具表面上的粘附、划
数控cnc加工
如何简单处理金属冲压件常见的小问题
【概要描述】金属冲压件的加工是一种广泛使用的加工方法。在金属冲压过程中，涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、开孔等工序。制造一些问题非常复杂。那么金属冲压件的常见问题是什么下面，我们将组织和介绍他们。 1、毛刺主要发生在剪切模和冲裁模中，切边或大或小时之间的间隙会产生毛刺。 2、由于材料和冲头或模具之间的摩擦，在金属冲压件或模具表面上的粘附、划伤。 3、凸凹，有异物(铁屑、橡胶、灰尘)混入开卷线。 4、冲
金属冲压件的加工是一种广泛使用的加工方法。在金属冲压过程中，涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、开孔等工序。制造一些问题非常复杂。那么金属冲压件的常见问题是什么呢下面，我们将组织和介绍他们。
1、毛刺主要发生在剪切模和冲裁模中，切边或大或小时之间的间隙会产生毛刺。
2、由于材料和冲头或模具之间的摩擦，在金属冲压件或模具表面上的粘附、划伤。
3、凸凹，有异物(铁屑、橡胶、灰尘)混入开卷线。
4、冲裁尺寸过大或过小，凸模尺寸与凸模尺寸的差异较大。
5、当形成工件时，挤压与模具的接触并形成一条线。
6、捻转、由于应力不均、拉深筋匹配不良或压力机滑块控制不良等原因，零件的R角或压花部位的角部和应变是由曲折引起的。
江西五金模具如果注塑成型的零部件直接与注塑的塑料接触的话
应根据塑料的种类、塑料制品性质和生产批量进行选材。塑料模中的大部分结构件一般情况下选择碳素结构钢、合金结构钢或碳素工具钢即可满足使用要求。弹簧材料要求高弹性极限和高疲劳强度，可用含碳量0．5％以上的碳钢或合金钢制造。
现在注塑加工行业的标准件需求量大而面广，其材料多采用低碳钢或低碳低合金钢冷挤压成形。
若客户要求模具的标准件表面具有一定层度的性，在冷挤压成形后可再进行如渗碳与淬、回火等处理；对于通过铸造方法成型的塑料模，可选用常见的铝合金、锌合金、青铜和铸铁材料，这些材料具有良好的铸造性能。特别是用硅铝合金和锌基合金的材料来说，这两种材料熔点低，溶解材料的流动性好；而对于用超塑性方法来进行成形的塑料模具来说，应尽量选择材料是共晶合金或共析合金，以获得良好的塑性，对于能获得极细晶粒的合金，通过晶粒细化处理后也具有良好的超塑性；对于用通过切削加工或者电加工成型的塑料模具来说，要求材料有良好切削性，可降低材料加工时候的费用，可以再缩短其制造的周期，对于电加工成型，还要求材料具有良好的导电性。
江西模具当要塑料模具ABS、聚氯乙稀等塑料件的时候
在成型温度下塑料会产生一种腐蚀性的气体，因此要求模具钢材与制件直接接触的部件应具有一定优良的耐腐蚀性，如马氏体不锈钢、时效硬化不锈钢和18Ni马氏体时效钢等，也可以用普通材料加工后进行镀铬的表面处理。在成型的塑料中添加有玻璃纤维或石英粉等硬质材料的塑件时，高硬度的添加物使塑料的流动性下降，导致模具表面磨损十分严重，故成型这类塑料的模具材料多选用能淬成高硬度材质的模具钢，如TIOA、Crl2MoV等。若选用了一些碳含量不高的钢，则应再次对模具钢材进行渗碳淬火处理。
在塑件从注塑成型模具上取下之前，还有一个让成型的零件从模具上脱落下来的过程，使塑料件从模具上脱落的各个机构被称为推出的机构。而推出机构的主要动作是通过装在注射机合模机构上的顶杆或者液压缸来完成的。
推出机构可按其推出动作的不同的动力来源分为手动推出机构、机动推出机构、液压和气压推出机构。手动推出机构通常是在模具开模以后，由工人自己操纵来实现推出机构推出塑件，一般多用于有些特殊的塑件滞留在模具一侧的特殊的不同情况；而机动推出的机构主要是利用注射机的开模动作来驱动模具上的推出顶板机构，实现塑件的自动从模具上脱模；
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