介绍不同材料编织袋的特点
聚材料的编织袋
这是我国目前为通用的一种材料，所谓的聚材质其实就是我们都熟悉的PP材质，这种材质属于常用的材料，属于半透明的材质，在使用这种材料的是不会产生任何的作用，更加不会出现任何的异味。
编织袋厂在进行聚材料加工的时候，需要将熔点燃烧到167摄氏度，因此在后期使用的时候才会具有很强的耐热性能，除此之外在加工制作的过程中还会用到蒸汽进行消毒
塑料编织袋出售
介绍不同材料编织袋的特点
聚材料的编织袋
这是我国目前为通用的一种材料，所谓的聚材质其实就是我们都熟悉的PP材质，这种材质属于常用的材料，属于半透明的材质，在使用这种材料的是不会产生任何的作用，更加不会出现任何的异味。
编织袋厂在进行聚材料加工的时候，需要将熔点燃烧到167摄氏度，因此在后期使用的时候才会具有很强的耐热性能，除此之外在加工制作的过程中还会用到蒸汽进行消毒的处理，这样在使用的时候才能确保所有的产品不会垂下任何的损伤的现象。
这种材质制作的产品具有很小的密度，因此制作出来的产品的质量及很轻，也更方便我们使用它。而且使用这种材质制作的塑料编织袋还具有高强度的耐腐蚀性能，因此作为当下的主流的产品，不但轻便，还可以在使用之后进行回收再利用。
编织袋拉伸强力断裂强力
塑料编织袋按主要材料构成为聚袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。
塑料编织袋拉伸性能检测依据GB/T 8946-2013 塑料编织袋通用技术要求，适用于以聚、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,编织、制袋而成的塑料编织袋。
【编织袋厂塑料编织袋样品取样方法】
以缝纫卷折面为取样面，在每个袋上取经向、纬向、 缝边向、 缝底向试样各两块， 长300mm， 宽约为 60mm， 如果测经向拉伸强力，通过撕掉纬向部分单丝面将经向宽度修正到50mm；如果测纬向拉伸强力，通过撕掉经向部分单丝面将经向宽度修正到50mm。如^后一根超过半根则留之。 缝向试样的两边缝线应适当留长，两边各打三道结。
编织袋印刷的丝网印刷技术
可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。它不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。
丝网印刷具有耐光性强，色泽鲜艳等特点，而且由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。
塑料编织袋必须具备防水密封的功能！
塑料编织袋必须具备防水密封的功能
由于化工、水泥、化肥、食糖等行业对包装的特殊要求，有相当一部分塑料编织袋必须具备防水密封的功能。目前我国广泛生产和应用的防水密封型编织袋主要有两种形式：一种是外编织袋与内衬膜袋套装在一起的普通分离型内衬膜编织袋，另一种是在塑料编织布上涂复一层塑料薄膜的复膜编织袋。
分离型内衬膜编织袋的生产设备和工艺比较简单，设备投资较低，应用非常广泛。其内、外袋分离，内袋为吹塑薄膜袋，外袋为塑料编织袋，内袋比外袋的长度和宽度尺寸都要稍大一些。盛装物料时袋子内、外袋吃力不均，容易破损。且内衬膜袋与外袋需人工套装在一起，袋口处内、外袋要对齐缝合，其生产效率低，人力浪费大，不能进行连续生产，一个熟练操作工手工套装袋子每天只能完成1000条左右，用铰链缝纫机缝底、缝口每人每天仅能完成300条左右。
复膜塑料编织袋生产必须要经过复膜工序，用复膜机在编织筒布外面涂复一层厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。复膜时挤出薄膜温度为300℃由一对冷却压辊将刚挤出的薄膜与编织布之间结合比较牢固，但这样的高温使布面强度有所降低，弹性变小，袋面脆性增大，跌落状态下袋子很容易破损。
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