设计要满足机床受力的需要设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣，什么是逆铣及它们的受力情况。满足六个自由度的需要。减少工件变型的需要。适应工件形状变化的需要。要考虑在加工中切削力相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。工装设计要人性化。工作设计要考虑工人的加工习惯。工装设计的零部件要尽可能统一性，便于工装的制造与维修。冲压模具有效处理方法分享冲压加工工艺对于模具的生产加工能
天津冲压治具厂家
设计要满足机床受力的需要
设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣，什么是逆铣及它们的受力情况。满足六个自由度的需要。减少工件变型的需要。适应工件形状变化的需要。要考虑在加工中切削力相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。工装设计要人性化。工作设计要考虑工人的加工习惯。工装设计的零部件要尽可能统一性，便于工装的制造与维修。
冲压模具有效处理方法分享
冲压加工工艺对于模具的生产加工能够起到很大的帮助，但是操作过程中冲压模具会发生磨损的情况，那有什么很好的方法可以去处理呢下面小编给大家整理几点有效的处理方法分享给大家：
1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。
2、检查冲压模具间隙是否不合理(偏小)，增加下模间隙。
3、尽量减少磨损，改善润滑条件，润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。
逃孔不够:冲头压板逃孔尺寸或深度不够,冲头和剥料板逃部不一般
逃孔不够：冲头压板逃孔尺寸或深度不够，冲头和剥料板逃部不一般为剥料板损坏。异物进入：制品吹出弹回，模零件崩损坠落，螺丝杰出模面或其他物品进入模内，都可能损坏下模、剥料板或冲头，导柱。组立错误：错装零件位置、方向而损坏。弹簧因素：弹簧力不或开裂或等高套不等高使剥料板歪斜，或弹簧配制不常，形成堆叠冲打损坏零件。冲压不妥：作业高度调整过低，导柱失油，料条误送或冲半料，周边设备如送、放、收料机损坏，空气管未装或未开，冲床异常等，所形成的损坏。维修不妥：该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而形成上述各点发生。
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