2010-2015年，我国铝材产能结构不断优化，好的铝材占比持续扩大。2010年，我国铝加工总产能约为2055万吨，当时加工的产能结构挤压材、平轧材和铝箔等产品比例约为6:3:1，截止2015年末这一比例达到5:3:2。
2016/17两年新增产能主要是汽车铝合金厚板和航空厚板和板带。2015年平轧产品产能1400万吨，同比增加12.2%（不含铝箔产量，含铝箔带坯），产
铝型材灯定做
2010-2015年，我国铝材产能结构不断优化，好的铝材占比持续扩大。2010年，我国铝加工总产能约为2055万吨，当时加工的产能结构挤压材、平轧材和铝箔等产品比例约为6:3:1，截止2015年末这一比例达到5:3:2。
2016/17两年新增产能主要是汽车铝合金厚板和航空厚板和板带。2015年平轧产品产能1400万吨，同比增加12.2%（不含铝箔产量，含铝箔带坯），产能利用率68%，比工业发达低15%。
澳大利亚是世界着名的铝资源大国和铝生产大国，被称为“坐在矿车上的”。
澳大利亚的矿产资源、石油很丰富，矿产资源至少有70余种。其中，铝土矿储量居世界前列，占世界总储量35%。澳大利亚是世界上很大的铝土、氧化铝生产国。同时，澳大利亚还是世界上很大的烟煤、铝土出口国，第二大氧化铝出口国，第三大铝和黄金出口国。已探明的铝矾土约65亿吨。
铝型材其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对工业铝型材配件表面进行清洗，外露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
工业铝型材结构的优点
1．简化小品设计过程
由于采用工业铝型材，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。
2．简化生产过程
由于工业铝型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。
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