隧道式烘箱优势：
1、高l效加热方式：隧道式烘箱工作时会消耗大量热量。固安人才网正确选择发热元件，科学分配加热元件。选择合适的供暖方式对节能降耗起着非常重要的作用。
2、保温性能好，隧道式烘箱表面温升小，散热量少，正确选择保温材料和适当的保温层厚度，消除保温性能是保证唯l一手段。
3、稳定的传动系统：隧道式烘箱驱动电机的配置必须准确，在保
再生炉生产厂家
隧道式烘箱优势：
1、高
l效加热方式：隧道式烘箱工作时会消耗大量热量。固安人才网正确选择发热元件，科学分配加热元件。选择合适的供暖方式对节能降耗起着非常重要的作用。
2、保温性能好，隧道式烘箱表面温升小，散热量少，正确选择保温材料和适当的保温层厚度，消除保温性能是保证唯
l一手段。
3、稳定的传动系统：隧道式烘箱驱动电机的配置必须准确，在保证扭矩的前提下尽可能地减少功率。无论哪种输送方式，输送带都不会跑偏。
4、精密电气控制：隧道式烘箱电气控制占设备总成本的比例很高，因此选用高
l端元器件是不够的，以保证长期的准确控制。
隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。大家的都知道，隧道烘箱属于一种高温设备，对于它的散热也是非常重要的，所以我司在设计它的时候，会设有一个送风口及两个排风口。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产，节省人力，烘烤稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。
功能描述：
1、 上料/下料区：
在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。详细地说重要有种种燃烧物（煤、自然气、液化煤油气、可燃化学气体）与氛围的燃烧产品、水蒸汽、热水、电能和具有肯定热量的尾气、废液、废油渣等。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区：
设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统：
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。
隧道炉热风循环与热风搅拌原理
1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。
2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，黄色箭头为室内搅拌风机局部定向风向。在计算机软件的监控器下，玻璃瓶随输送皮带的运输先后进到隧道施工杀菌烘干箱的加热区、高溫杀菌区、和超低温制冷区。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。
3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。
4、循环方式1、2、3具有独立的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。适用于汽车、通讯、电子、五金、化工、印刷、塑胶、建材、食品等行业对环境和质量要求较高的用户。)
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