天津耐酸碱液下泵厂价格合理「杰凯泵业」

液下泵的用途 从泵的荣誉出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并变竖在支撑柱座上。 液下泵用于皮带输送机可含液體细颗粒物悬浮和易结晶的液体。 液下泵可用制药厂、厂等化工企业、石油化工设备、冶炼厂、染剂、有机肥、制药业、稀图、有机肥料等加工制造业，是在储槽上皮带输送机可含悬浮固体细颗粒物、不易结晶、温度不高过130度的各式各样非氧化物腐蚀媒质的理性化机械设备。近几年来液下泵的应用层面飞速发展，出现了带有强制润化的密封环式液下泵。 由于强制润化使瓶盖和塞体的突面间造成好几层浮油。那般密闭性特点更强大，开闭省力，防止突面遭到危害。

长轴液下泵结构特点及参数

长轴液下泵结构特点: 　　1.选用国内水力模型设计而成,具有,节能,可靠性好等优点;配用低速电机,噪声小,使用寿命长; 　　2.转子部件可轴向调整,且采用多点支承,泵运转平稳可靠; 　　3.泵采用长轴结构,插入深度可达10米。轴联接结构安全可靠。拆卸方便; 　　4.滑动轴承可选用外冷却润滑或自冷却润滑; 　　5.泵起动时叶轮浸没在介质中,因而起动容易,不存在排气抽空问题; 　　6.出口法兰为分半活动法兰,便于连接; 　　7.可采用加长吸入管,增加插入深度,充分利用自身吸程,转子长度缩短,刚性增强,寿命延长,经济合理; 　　8.从电机向泵端看,泵为逆时针。 　　长轴液下泵性能参数： 　　流量(Q)可达2--500m/h 　　扬程(H)可达5--100m 　　工作压力(P)1.6MPa 　　工作温度(t)-20-+250℃ 　　主要用于化工厂、污水处理、炼油厂、炼钢厂、发电厂、造纸、水泥厂、石油化工、纸浆及、食品、制糖等工业。中性或有腐蚀性、清洁或含有颗粒等其过流部件可以采用各种耐腐蚀材料，以及适应各种介质的需要。

耐腐蚀液下泵机械密封该如何安装

耐腐蚀液下泵机械密封该如何安装 1、安装前需要检查耐腐蚀液下泵机械密封的型号和规格是否有误。 2、检查装置机械密封部位的轴的径向跳动允差，轴的外表光亮度和外径尺寸公差，密封腔和压盖分离定位端面对轴中心线垂直度允差，装置动环密封圈的轴的端部，装置机械密封的壳体孔的端部构造之倒角和光亮度。 3、安装耐腐蚀液下泵的机械密封过程中，需要保持干净清洁 ，不可以用工具敲打密封元件，以免对机械密封造成损坏。 4、安装时动、静环外表需要涂上一层清洁的机油，包括动环密封圈和静环密封圈在安装前需涂一层清洁的机油，可以保证安装顺利。 5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要留意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直。

耐腐蚀液下泵故障分析及解决方案!

耐腐蚀液下泵故障分析及解决方案！ 故障1，耐腐蚀液下泵故障：出口压力低、流量低 原因：泵内有空气，叶轮与前衬板之间的间隙大，离合器闭合不紧，叶轮或衬板磨损。 解决方法：排空泵内气体，调整间隙，调整离合器摩擦片间隙，更换叶轮或衬板。 故障2，耐腐蚀液下泵故障：水泵供水缓慢 原因：前衬板与叶轮间隙大，出水管不能完全密封空气和排空。 解决方法：调整间隙，调整出水管，安装抽真空装置。 故障3，耐腐蚀液下泵故障：泵不吸水 原因：供水不足，泵无法排气，吸气管漏气，前衬板与叶轮间隙大。 解决方法：继续注水，检查管道是否泄漏，调整叶轮与前衬板之间的间隙。 故障4，耐腐蚀液下泵故障：泵磨损快 原因：施工环境差(颗粒大)、运输距离长、进水管长。 解决办法是更换战场，增加增压装置，缩短进水管的长度，减少气穴现象。 故障5，耐腐蚀液下泵故障：泵振动 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心，叶轮不平衡，轴承损坏。 解决方法：调整同心度，平衡测试叶轮，更换轴承。 故障6，耐腐蚀液下泵故障：叶轮轴颈磨损快 原因：高压泵扬程低，填料错位，泵轴与后盖不同心。 解决方法：更换扬程高于耐腐蚀液下泵的高压泵，更换填料，调整同心度。

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