导致不锈钢冲压件冲压工艺出现问题的常见因素，合理安排工艺、使用冲压拉伸油、选用可靠的原材料能有效提高工件质量
不锈钢冲压件工件产生 奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。
随着社会
五金冲压件报价
导致不锈钢冲压件冲压工艺出现问题的常见因素，合理安排工艺、使用冲压拉伸油、选用可靠的原材料能有效提高工件质量
不锈钢冲压件工件产生 奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。
随着社会发展，五金制品已普及到家家户户，，生活中对于冲压件的需求量在不断增加，对产品的质量要求也越来越高，那么在五金冲压件的实际应用中如何预防生锈氧化等问题？ 五金冲压件产品大部分都会进行电镀，处理方法有镀锌、镀铜、、镀铬、铜镍合金等等，遇到对产品要求较低的客户，镀锌就可满足对产品的需求，相对于冲压件表面处理方式来说，镀锌的成本较低，其优点时它既有防腐蚀又不易生锈，缺点是不能长期保持产品表面的光洁度。
不锈钢冲压件工件产生
奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。
不锈钢冲压件冲模太快磨损
不锈钢冲压件模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外，同一模具连续长时间冲压造成冲头过热，以及多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。
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