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铝酸盐水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势，长期强度约降低40%～50%左右，因此铝酸盐水泥不宜用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中，它只适用于紧急军事工程（筑路、桥）、抢修工程（堵漏等）、临时性工程，以及配制耐热混凝土等。 另外，铝酸盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝，而且由于生成高
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铝酸盐水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势，长期强度约降低40%～50%左右，因此铝酸盐水泥不宜用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中，它只适用于紧急军事工程（筑路、桥）、抢修工程（堵漏等）、临时性工程，以及配制耐热混凝土等。
另外，铝酸盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝，而且由于生成高碱性的水化铝酸钙，使混凝土开裂，甚至破坏。因此施工时除不得与石灰或硅酸盐水泥混合外，也不得与未硬化的硅酸盐水泥接触使用。
在应用中，不管是高铝浇注料或是高铝低水泥浇注料，一般情况下加水量在6%，而低水泥浇注料致密、气孔率低。但气孔率低，就增加了烘烤的难度。把浇注料的浇注好，养护好，烧烤好，才能起到更好的的功效。
总之，高铝浇注料和低水泥浇注料是有区别的，如果是低水泥用纯铝酸钙水泥，高铝浇注料是用725水泥，所以原料基质也要与之匹配，也可以说是高铝低水泥浇注料是高于高铝浇注料档次的一种浇注料。相对价格也比高铝浇注料的价格要高。
铝酸盐水泥CA50系列产品依据其强度发挥不同的特色，又分为普通型（CA50-G6、CA50-G7）、高强型（CA50-G9）、超高强型（CA50-G10）、早强型（CA50-N）和早强高强型（CA50-电熔）。客户可依据本身需求挑选不同型号的产品，来满意出产要求。CA50-G6铝酸盐水泥是将高铝矾土与石灰石或石灰，按必定份额协作，经回转窑煅烧成熟料，再经磨细后即成为铝酸盐水泥，首要矿相为铝酸一钙（CA）和二铝酸一钙（CA2）。合适用于制造传统耐火浇注料，如取暖锅炉和运用温度小于1300℃的一般工业炉内衬。
采用铝酸盐水泥结合的浇注料在施工时的注意事项
（1）浇注料成型后（脱模前和脱模后）要采用薄塑料覆盖其表面，防止水分蒸发过快，残留有未水化的水泥，而导致免表出现粉状层或起皮现象
（2）浇注料中的Na+离子（主要来自分散剂）和Ca+（主要来自铝酸钙水泥）会随着水分的迁移到浇注料的表面，与空气中的CO2气体发生反应，形成碳酸盐，导致浇注料的表面出现“白霜”或起皮而破坏表层整体结构。
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