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电焊焊接主要参数不一样。
同一块pcb线路板上的不一样点焊因其特点不一样(如热导率,脚位间隔,透锡规定等),其所需的电焊焊接主要参数很有可能截然不同。可是,波峰焊的特征是使一整块pcb线路板上的全部点焊在同一设置主要参数下进行电焊焊接,因此不一样点
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电焊焊接主要参数不一样。
同一块pcb线路板上的不一样点焊因其特点不一样(如热导率,脚位间隔,透锡规定等),其所需的电焊焊接主要参数很有可能截然不同。可是,波峰焊的特征是使一整块pcb线路板上的全部点焊在同一设置主要参数下进行电焊焊接,因此不一样点焊间必须彼此之间“凑合”,这促使波峰焊较难达到高质量pcb线路板的电焊焊接规定;电路板抄板厂家
运作费用较高。
在传统式波峰焊的真实运用中,助焊膏的整板喷漆和锡渣的造成都产生了较高的运作成本费;尤其是无重金属电焊焊接时,由于无重金属焊料的价钱是有铅焊料的3倍之上,锡渣产生所提供的运作成本上升是很可观的。除此之外,无重金属焊料持续融解焊层上的铜,時间一长便会使锡缸中的焊料成份产生变化,这就需要按时添加纯锡和价格昂贵的银来加以解决;电路板抄板厂家
维护保养与维护保养不便。
生产制造中残存的助焊膏会留到波峰焊的传输系统软件中,并且造成的锡渣必须定时消除,这种都给用户产生比较繁杂的设备维护管理与维护保养工作中;大肆宣扬的缘故,可选择性波峰焊应时而生。电路板抄板厂家
根据PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承顶针,以保证贴片时PCB上受力均匀,不松动。若为双面贴装PCB,B()面贴装完毕后,必须重新调整PCB支承顶针的位置,以保证A(第二)面贴片时,PCB支承顶针应避开B面已经贴装好的元器件。设置完毕后,可装上PCB,进行在线编程或贴片操作了。电路板抄板厂家
SMT贴片机在线编程对于已经完成离线编程的产品,可直接调出产品程序,对于没有CAD坐标文件的产品,可采用在线编程。在线编程是在贴片机上人工输入拾片和贴片程序的过程。拾片程序完全由人工编制并输入,贴片程序是通过教学摄像机对PCB上每个贴片元器件贴装位置的摄像,自动计算元器件中心坐标(贴装位置),并记录到贴片程序表中,然后通过人工优化而成。电路板抄板厂家
安装SMT贴片机供料器1、按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表,将各种元器件安装到贴片机的料站上。2、安装供料器时必须按照要求安装到位。3、安装完毕,必须由检验人员检查,确保正确无误后才能进行试贴和生产。电路板抄板厂家
贴装元器件的工艺要求:要想获得理想的贴装质量,工艺上应满足以下三要素:①元件正确;②位置准确;③压力合适。具体检查标准应符合IPC-A-610C的标准。设置再流焊温度曲线的工艺要求温度曲线是保证焊接质量的关键。电路板抄板厂家
160℃前的升温速率控制在1-2℃/s。如果升温斜率速度太快,一方面使元器件及PCB受热太快,易损坏元器件,易造成PCB变形。另一方面,焊膏中的熔剂挥发速度太快,容易溅出金属成分,产生焊锡球;峰值温度一般设定在比合金熔点高30-40℃左右(例如63Sn/37Pb的焊膏的熔点为183℃,峰值温度低应设置在215℃左右),再流时间为60-90s。电路板抄板厂家
峰值温度低或再流时间短,会使焊接不充分,不能生成一定厚度的金属间合金层。严重时会造成焊膏不熔。峰值温度过高或再流时间长,使金属间合金层过厚,也会影响焊点强度,甚至会损坏元器件和印制板。电路板抄板厂家
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