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石膏自流平材料内的羟丙基纤维素我们曾做过分析（“石膏基自流平砂浆对羟丙基纤维素的使用要求”），其是自流平砂浆的重要保水剂，自身不活跃，弹性更好，能影响砂浆的保水效果，延长操作时间，能提高找平层硬化后的强度。我们先来说外部环境对自流平砂浆的影响，不同温度下砂浆的收缩与膨胀，石膏在凝结前主要表现为塑性收缩，温度越高其塑性
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石膏自流平材料内的羟丙基纤维素我们曾做过分析（“石膏基自流平砂浆对羟丙基纤维素的使用要求”），其是自流平砂浆的重要保水剂，自身不活跃，弹性更好，能影响砂浆的保水效果，延长操作时间，能提高找平层硬化后的强度。我们先来说外部环境对自流平砂浆的影响，不同温度下砂浆的收缩与膨胀，石膏在凝结前主要表现为塑性收缩，温度越高其塑性收缩越大，自流平石膏在凝结过程中主要表现为结晶膨胀，膨胀值远远大于其塑性收缩值，凝结硬化以后，尺寸基本不再有明显变化。在不同的温度下，随时间的延长，塑性收缩逐渐变大，相同时间下，温度越高缩性收缩越大，塑性收缩速度也越快。随着失水量的增加，塑性收缩加大，失水越多，塑性收缩越大，且温度越高，在相同失水质量的情况下，塑性收缩越大。
由上可见，空气温度因素会影响石膏自流平砂浆中水分的挥发速度，所以在不同的季节，添加同样剂量的羟丙基纤维素保水剂，所产生的保水效果有一些差异。因而在具体施工中，根据不同的温度变化要适当增减保水剂的用量，调整自流平砂浆的保水效果。相对的，鉴别羟丙基加价纤维素保水剂保水质量效果如何，只需要观察其在高温条件下的保水性。
石膏基自流平添加干粉消泡剂，用量可以根据起泡量大小添加，为了避免出现添加后的不良反应，实际添加前需先取一部分样品进行试样，加入后无论消泡剂是不是分层都要行搅拌。其次是稀释问题，本体型消泡剂使用前不必稀释，也不建议稀释；低含固量的乳液型消泡剂可直接使用；而高含固量的乳液消泡剂要遵循方法稀释，否则会出现破乳分层等现象。
石膏自流平找平工艺施工要点是什么？
①湿度：地基含水率应小于3%(自流平厂商要求保持施土前地表干燥)。使用CCM水分测试仪。
②表面硬度：用锋利的凿子交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。
③表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2mm。使用平整度测试仪。
施工工艺：
1。检查地面湿度，确认地面干燥；检查地面平整度，确认地面平整；检查地面硬度，地面应无裂缝。
2。清扫地面，清除地面各种污物，如油漆，油污及涂料等等。打磨地面。
3。吸净灰尘。
4。将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行1：1兑水，每平米用量约为100-150克。
5。界面剂涂布结束后，需等待1-3小时，保持良好通风，使其完全干燥。再进行自流平施工。
6。如果是商用自流平水泥(25公斤)一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，如果是自流平(25公斤)一包应倒入盛有
6。5公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工人员，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。
7。约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可进行地板铺设。
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