数控平面钻龙门系统由移动式龙门与支承系统组成。
（1）移动式龙门
由于机座固定而龙门移动，故该设备占地面积小。移动龙门采用钢板组焊而成，经人工时效处理。在龙门前侧安装有两条直线滚动导轨副和一个液压式动力头，并在龙门上方安装有一套精密滚珠丝杠副，滚珠丝母经固定盒与液压动力头背板相连固定。通过AC伺服电机经由同步带轮带动滚珠丝母旋转，使液压动力头沿Y轴方向移动，确保
锅炉行业用数控大平面钻厂家
数控平面钻龙门系统由移动式龙门与支承系统组成。
（1）移动式龙门
由于机座固定而龙门移动，故该设备占地面积小。移动龙门采用钢板组焊而成，经人工时效处理。在龙门前侧安装有两条直线滚动导轨副和一个液压式动力头，并在龙门上方安装有一套精密滚珠丝杠副，滚珠丝母经固定盒与液压动力头背板相连固定。通过AC伺服电机经由同步带轮带动滚珠丝母旋转，使液压动力头沿Y轴方向移动，确保钻孔位置的和重复定位精度。在动力头的两侧安装有导轨柔性防护罩。
（2）支承系统
支承系统由左、右支架组成。移动式龙门安装在左、右支架上，为直角弯板式焊接钢结构。在左、右支架的垂直面上各安装有滚珠丝母座，滚珠丝母座里的滚珠丝母与床身侧面的滚珠丝杠相连，滚珠丝杠端部又与AC伺服电机相连，当床身侧面的AC伺服电机旋转时，带动滚珠丝母在滚珠丝杠上轴向（X向）移动，左、右支架在导轨上移动。
3、 动力头
动力头主轴采用液压传感控制，自动进行快进、工进、快退的转换，不需要人工设置钻头长度和加工工件厚度。主轴齿轮减速箱及主电机为德国进口产品。主轴下方安装了莫氏4号锥孔的快换模块，根据需求可配备有莫氏3#、2#的变径套，可安装Ф50mm以下不同直径的钻头。钻床主轴的旋转速度由变频器无级调整，工进速度由液压阀无级调速。
4、自动排屑与循环冷却装系统
配套自动不锈钢链板式排屑器和排屑小车；采用冷却液冷却，其流量大小可调节，冷却液自动循环使用。
数控高速平面钻的主要特点有哪些？
数控高速平面钻采用数控滑枕式动力头运行，并且其的工作行程是由工件加工情况所提前设定的，能够实现钻头快进快退的自动转换，具有加工，结构简单，维护成本低等优点。而且产品的结构设计十分精巧，使用方便，维护简单。
数控高速平面钻的动力头主轴选材严格，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动，主轴BT40/BT50转速范围为每分钟30到3000转。
在实际应用中，这种高速数控平面钻可以保持运动灵活，定位。而且在其的工作台面上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。同时还配置了平板链式自动排屑器和集屑车，收集铁屑和切削液。
而且关于该设备的操作和维护都比较简单。在高速数控平面钻中，采用的精密直线滚柱导轨副以及精密滚珠丝杠副等的运动副都配备有自动润滑系统。高速数控平面钻性能稳定，开机故障少。
数控平面钻床的钻削动力头采用BT50内冷刚性高速精密主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构，实现自动松刀和自动拉刀动作，使刀具的装卸极为方便。主轴转速10～3000r/min，转速范围广。在精密主轴的上端配有高压旋转接头可接入冷却润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头中心孔，直接喷向切削位置，主轴中心出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。
数控机床平面钻的日常应用也必须 主要的保养工作
高新科技的自主让各种各样全部市场进到到一个机械自动化的时期。伴随着机械设备在各种行业领域中的使用让市场的经济发展飞速发展。可是高新科技也不是萬能的，假如在生产制造工作的全过程中不留意加强对机械设备的保养工作，那麼便会让增加企业的耗费，减少企业在市场中的市场竞争整体实力，让企业在无意间经损害大量发展的机遇。因此数控机床平面钻生产商觉得再好的机械设备不留意保养就没法让其的使用价值充分发挥的非常大化，进而让企业的耗费大量。因而保养也是生产工艺流程的重要一环。
随着着生活的节奏的加速，数控机床平面钻机器设备在市场中的市场销售度也会变得越来越高。它在很多的领域中不停的进一步应用，也是在日常的应用中呈现了自个的工作能力，与此同时也让大伙儿看到了数控机床平面钻本身的优点，可是许多顾客在日常的应用中并不留意保养工作，通常造成 应用一段时间以后的生产加工实际效果都是有一定的减少。
数控机床平面钻做为诸多数控设备的一种，它在机械设备市场中也有自已的影响力。通过其制造的产品也是多输球数，大部分全是与我们的日常日常生活密切有关的。假如无法对数控机床平面钻开展保护与保养，那么就会让这种产品在生产过程中造成不太好的实际效果，那麼发生的结果将是无法估量，先便是让生产制造企业的名声损伤，更主要的是危害人们的日常应用，这就是头等大事。因此数控机床平面钻的保养与维护保养不能缺乏。
（作者： 来源：）
