企业视频展播，请点击播放视频作者：襄阳锋川资源循环利用有限公司
标题此外，选矿法处理铜渣流程复杂，厂房占地面积大，设备多，基建投资大。铜渣的回收与利用方法|铜冶炼渣回收铜的设备依据铜渣中有价元素赋存相表面亲水性的差异，采取相应的捕收剂，可以浮选出品位较高的铜精矿。浮选工艺是回收富氧熔炼（如闪速熔炼）渣和转炉渣中铜的主要方法，通常采用多破少磨、阶段磨矿阶段浮选等工艺措施。但浮选效果主
工业工业固废处理回收厂
企业视频展播，请点击播放
视频作者：襄阳锋川资源循环利用有限公司
标题
此外，选矿法处理铜渣流程复杂，厂房占地面积大，设备多，基建投资大。铜渣的回收与利用方法|铜冶炼渣回收铜的设备依据铜渣中有价元素赋存相表面亲水性的差异，采取相应的捕收剂，可以浮选出品位较高的铜精矿。浮选工艺是回收富氧熔炼（如闪速熔炼）渣和转炉渣中铜的主要方法，通常采用多破少磨、阶段磨矿阶段浮选等工艺措施。但浮选效果主要由铜渣中铜的物相和嵌布粒度决定，通常在以金属铜和硫化铜存在且其嵌布粒度大的情况下，容易浮选分离。
铜渣通过选矿法处理终获得钢精矿、铁精矿、以及铁精选尾矿和终尾矿混合物三种物料。采用该方法处理铜渣，铜的回收率约为70.46%，铁的回收率为21.24%，所得钢精矿返回钢冶炼流程，铁精矿以低廉的价格进入钢铁生产流程，但80%多的尾矿仍然无法利用。细磨浮选的选矿方法是针对选铜设计的工艺，对于镍钴含萤高的铜渣，镍钴元素会进人尾矿中，因此应用上具有一定的局限性。
缺点主要是因为在酸性体系下浸出，导致设备腐蚀大、环境污染大、废水处理难、环保成本高等。炉渣选矿主要是回收铜渣中以硫化物形式存在的铜(以氧化物形式存在的铜则需采取先硫化后浮选的方法)，目前炉渣选矿方法主要以浮选法为主。炉渣选矿相对于火法贫化、湿法分离具有节能、环保等优越性，且金属回收率高，是目前国内外的方法，被广泛应用于工业，缺点是铜渣经选矿方法回收后，剩余渣中铜含量一般仍高于铜矿石选矿厂的入选铜品位。
（作者： 来源：）
