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纳米金属粉润滑液的制取全过程中，有两点十分重要，一是纳米金属粉体的制取；二是纳米金属粉体在润滑脂中的分散。
纳米粉体设备的制取关键所在操纵颗粒物的尺寸，得到粒度窄小且匀称的粒径。纳米金属粉体的制取关键分成物理学法和化学方法。
物理学法就是指将粒度很大的化学物质用超低温、超音波、水击、较高能球、冲击性破碎等方式 开展粉
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纳米金属粉润滑液的制取全过程中，有两点十分重要，一是纳米金属粉体的制取；二是纳米金属粉体在润滑脂中的分散。
纳米粉体设备的制取关键所在操纵颗粒物的尺寸，得到粒度窄小且匀称的粒径。纳米金属粉体的制取关键分成物理学法和化学方法。
物理学法就是指将粒度很大的化学物质用超低温、超音波、水击、较高能球、冲击性破碎等方式 开展粉碎，或是选用堆积和晶画法等制取纳米颗粒。近些年还开发设计了新的物理方法，如光刻技术和激光器刻等。
开发过程。色母是二十世纪六十年发的塑料、纤维着色新产品，
是将颜料超常量均匀地载入树脂中而制成的聚合物复合物。
色母的主要组成为色剂、载体、分散剂三个部分。
根据有关资料了解到，亚洲地区其他对色母的需求年平均增长约7%-9%，我国则可达到20%左右。
如何计算色母的使用成本？
计算色母着色成本时，应扣除色母本身的重量。
例如：100kg塑料树脂中加入2kg色母，此时总重量已为102kg，假设树脂价格为10元/kg，色母价格为20元/kg，
在102公斤塑料制品中使用色母增加的成本如下
2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元。
换算成每100公斤塑料制品使用色母的成本
20元/102kg×100kg=19.61元
常见的缺陷。
1、在阳光照射下，产品有条纹状的颜料带。
这个问题需要从塑料物理机械性能和塑料成型技术两个方面考虑
1注射成型设备的温度没有得到很好的控制，色母进入混合室后不能与树脂充分混合。
2注射成型机没有一定的背压，螺杆的混炼效果不好。
3色母分散性差或树脂塑化差。
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