我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够,是否使用水泥助磨剂,主要取决于企业能否获得直接经济效益,而一些常用的醇胺类水泥助磨剂,由于成本较高,使用此类水泥助磨剂后,水泥企业的经济效益不够大,这些企业就没有积极性,或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上,也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。使用助磨剂
水泥助磨剂标准
	
	我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够,是否使用水泥助磨剂,主要取决于企业能否获得直接经济效益,而一些常用的醇胺类水泥助磨剂,由于成本较高,使用此类水泥助磨剂后,水泥企业的经济效益不够大,这些企业就没有积极性,或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上,也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。使用助磨剂为水泥企业带来的效益,大致可分为技术效益、经济效益和节能环保效益3种。水泥只是一个中间产品,其质量的优劣,终都要以水泥混凝土及其制品来评价。因此,水泥助磨剂产量的“底线”也应该是混凝土的质量性能,尤其是耐久性与安全性。具体地说,水泥助磨剂不仅要对水泥生产过程中的节能高产做贡献,更重要的是要注重水泥产品的社会责任,即:对混凝土的性能负责、对建筑工程质量百年大计负责。
	
 
	上助磨机理是一个复杂的问题。对于粉磨的不同阶段,助磨剂的作用有所差异。(2)提供水泥改性手段通用水泥的各个品种都具有自身的特点,而不同水泥企业因原材料和生产工艺的不同,同一品种水泥的性能也存在差别,在同一工程中使用时,用户会有不同的评价。如果我们将粉磨过程的粗磨、细磨及超细磨划分为粉磨的初期、中期和后期,那么,粉磨初期助磨剂的作用主要是促进裂纹形成和扩展,直到断裂。断裂强度随微裂纹的形成和不断扩展,助磨剂分子进一步渗入裂缝内表面,起到了阻止裂缝愈合的作用。在粉磨的中后期,助磨剂主要起了分散作用,延缓或减轻了细物料的聚集,尤其对高细磨物料效果更为显著。
	
 
	水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史,其简单、的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。与水泥工业其他“节能减排”途径相比,应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产投资,直接掺入后,经济效益相当可观。但是,环顾我们周围现有的水泥添加剂,大多数是从混凝土外加剂中回流的。一方面,使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量,从而直接降低了粉磨电耗;另一方面,因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性,减少水泥中的熟料使用量,从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗,并降低了大气污染物的排放,在实现“节能”效果的同时,也达到了“减排”的目的。
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