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烟气余热回收工艺具备改造方便、运用灵活、节能减排等特点，无论新建涂装线还是旧线改造均能得到较好的推广利用。
1、安装换热设备改造方便
不需要对原涂装生产线的设备本体进行大的改动，可根据生产线设备情况进行个性化、差异化设计、改造。
2、换热设备运行使用灵活
加装旁通烟道后，可根据排烟温度的情况
低温烟气余热回收器供应
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视频作者：潍坊和德化工技术有限公司
烟气余热回收工艺具备改造方便、运用灵活、节能减排等特点，无论新建涂装线还是旧线改造均能得到较好的推广利用。
1、安装换热设备改造方便
不需要对原涂装生产线的设备本体进行大的改动，可根据生产线设备情况进行个性化、差异化设计、改造。
2、换热设备运行使用灵活
加装旁通烟道后，可根据排烟温度的情况方便选择投入使用度，无论余热回收设备是否投入运行，生产线设备均能正常运行。
3、热管换热器维护方便
不改变原有的操作习惯，结构简单，热管可单根更换，无运动部件，运行维护方便。
玻璃窑炉烟气余热回收原理：在玻璃系列产品生产过程中，从池窑蓄热室、换热室（或换热器）出来的烟气一般在300℃以上。因此急需寻找一条科学的烟气回收途径，使烟气中的余热得到的回收利用，降低能耗。然后将这些烟气通过热管余热锅炉来产生蒸汽。蒸汽可用于生产加热和雾化重油、管道 保温，以及生活取暖等。也可以预热空气作为助燃空气，干燥热源或车间及办公楼取暖。
玻璃窑炉烟气余热回收优势：烟气侧阻力降小，可以满足工艺窑炉内负压的要求；不易积灰，设备具有热水冲洗装置，可以在线清洗；管壁温度可以全部控制在烟气以上，避免结露及低温腐蚀；可连续长期运行，单根热管的失效不影响整体设备的运行。
热管余热回收器
热管是由钢、铜铝管抽成一定的真空后，灌充“导热介质”密封而成，有的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。管内导热介质在一定温度下被并汽化，其导热系数可大幅度提升。
热管余热换热器是燃煤、油、气锅炉设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。且烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。
热管余热回收器特点：
1、体积小，重量轻接吸法兰数量较少。
2、导热效率好，等温性高、导热速度快的。
3、换热效率在35%-50%，节能效果比较明显。
4、由于有自震装置故不易积灰，排烟温度控制在以上，不易凝露，结焦、腐蚀。
5、使用寿命比较长，一般在10年以上。
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