板式换热器在各行业种的用途:1、制冷：用作冷凝器和蒸发器。2、暖通空调：配合锅炉使用的中间板式换热器、高层建筑中间换热器等。3、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。4、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。6、机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。7、电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。8、造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。9、
不锈钢板式换热器厂家
板式换热器在各行业种的用途:1、制冷：用作冷凝器和蒸发器。2、暖通空调：配合锅炉使用的中间板式换热器、高层建筑中间换热器等。3、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。4、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。6、机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。7、电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。8、造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。9、纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。10、食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。11、油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。12、集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。13、其他：石油、、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。
板式换热器腐蚀现象:1）因为不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的。2）设备的板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。3）当板片表面的污垢严重时，介 中的腐蚀元素（Cl、S 等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。4）密封槽底中的有害元素往往是粘结剂中的 Cl 因温度升高温析出来的。如氯丁 胶系列的粘接剂、压缩石棉（含有CaCl2），往往在水与蒸汽工况条件下，析出的富集Cl- 与 H+ 形成HCl，使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂。
就地清洗是清洗板片的方式，当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。
1.将板式换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。 2.用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不包括工艺流体。 3.将冲洗的水排出板式换热器，连接就地清洗泵。 4.要清洗干净，就要使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动，让板片表面用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时，要使清洗液反向流动至少12的清洗时间，让多流程的板片表面的弄湿。 5.清洗方案是：使用就地清洗溶液的流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的流速67GPM)。如果能在污染前，按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业，那么清洗作用会好。 6.用就地清洗溶液清洗完后，再用清水冲洗干净。
板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。
规划核算 通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。
校核核算 与规划核算相反，换热面积以及流道安置都是已知的，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。
工作温度在250℃以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时，工作温度为250~260℃。
工作压力在2.5MPa以下
板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时，其工作压力往往2.5MPa。
不适宜进行易阻塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。
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