其工艺流程采用泵直接送至污泥流化和预处理装置进行处理，分选出的大块杂质冲洗后单独堆放，液态含油污泥由提升泵送入调质罐进行调质。
该部分主要由进料站、鼓式分选装置、曝气沉砂处理装置、螺旋输送装置几部分组成。
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请，经本工艺处理后的水、油、泥杂达到
油泥处理公司
其工艺流程采用泵直接送至污泥流化和预处理装置进行处理，分选出的大块杂质冲洗后单独堆放，液态含油污泥由提升泵送入调质罐进行调质。
该部分主要由进料站、鼓式分选装置、曝气沉砂处理装置、螺旋输送装置几部分组成。
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请，经本工艺处理后的水、油、泥杂达到环保标准。
含油污泥处理技术较多，各有自身特点以及适用条件。污泥焚烧比较成熟，但由于运行成本较高，建议依托已配套完善尾气处理设施的电厂、水泥厂或垃圾焚烧厂进行建设，而且宜与干化工艺联合采用。延迟焦化装置回炼含油污泥国内已工程化，取得一定效果，但由于油泥回炼量低，需与其他技术联合使用。污泥热解炭化技术由于反应温度低，辅助燃料消耗少，可回收热解气、热解油等能源，被普遍认为是一项极有前景的含油污泥无害化、资源化处理技术。含油污泥调质装置用来接收从预处理装置过来的液态含油污泥，主要由调质罐、污泥提升泵和搅拌器等组成，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。
含油污泥是是石油化工工业的主要污染物之一，同时也属于《危险废物名录》中的危险废物。随着我国石油产量的不断提高，含油污泥的产生量也不断，如果不对其进行处理或处理不当，不仅会对环境产生严重危害，而且会浪费大量的石油资源。近年来我国对含油污泥处理的研究工作随着经济体制的改革，以及我国对环境污染问题的高度重视，普遍而地开展了起来。目前，我国含油污泥的处理方法有很多，如焚烧，生物处理，热洗，溶剂萃取，化学破乳，固液分离，焦化，油泥污泥剖面控制，含油污泥综合利用，然而，许多方法在实际的大规模工业应用中仍然存在一些问题，这些问题不一定是理想的。
该项目总体技术达到水平，同意通过科技成果评价，建议加大推广力度，以满足市场需求。开发污泥处理技术，有效支持环境管理经过30多年的不懈努力，恒宇环保依托其在高分子材料废弃物领域连续低温裂解技术和设备产业化的综合优势，结合多年的成熟和稳定的工程应用实践。系统调整含油污泥特性，创造性地应用工业连续低温裂解技术和设备，对含油污泥进行无害化，资源化处理，有效回收无二次污染的石油资源，处理固体中等矿物油含量小于500mg/kg干污泥，符合农田污泥标准要求。通过以上处理后，废油泥、油渣达到了油水分离、废油回收的良好效果，但是对于处理后的残渣（泥饼）的处置尚不规范，这其中所涉及的一个重要问题是：泥饼是否仍然属于危险废物。
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