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依照在环氧板加工程序中,是可增加了比较稳定的熔化温度与熔点的 依照在环氧板的制做中，是可增加了密度高的聚乙锡板，同时在关于相对的密度低的操作过程，是可增加了比较稳定的熔化温度与熔点的相对温度性。 依照在环氧板加工程序中，是可增加了在普遍使用中的生产加工平稳度，促进在首要的特性中，对于与化学化和物的相融操作过程会有比
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依照在环氧板加工程序中,是可增加了比较稳定的熔化温度与熔点的
依照在环氧板的制做中，是可增加了密度高的聚乙锡板，同时在关于相对的密度低的操作过程，是可增加了比较稳定的熔化温度与熔点的相对温度性。
依照在环氧板加工程序中，是可增加了在普遍使用中的生产加工平稳度，促进在首要的特性中，对于与化学化和物的相融操作过程会有比较稳定收缩性，能提升了在常温下的加工过程与溶液的相连间而不会产生熔化的现象。
绝缘板的应用特性有哪些
绝缘板的应用特性有哪些？
1、材料力学性能：干固后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
2、粘附力好：环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各类物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
3、多种形式：各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各类应用对形式提出的需要，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
4、固化方便：选用各类不同的固化剂，环氧树脂体系基本上可以在0～180℃温度范围内干固。
5、收缩性低：环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在干固过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
绝缘板有机材料电气强度随电压作用时间延长而下降
电压作用时间：对多数绝缘板有机材料电气强度随电压作用时间延长而下降。试验时升压速度快电气强度高,而逐级升压或慢速升压的电压作用时间较长,可更好地反映热效应以及材料内部气隙等缺陷的存在。所以一般试验方法中都规定不采取冲击式的升压方法,而采用连续升压或逐级升压的方法。
机械应力或机械损伤：绝缘材料受到机械应力或机械损伤后会使电气强度降低。层压制品试样加工应尽量避免受强力损伤，不用创而用铣并控制加工进刀量要小。
试样：试样不能污染，薄的绝缘板试样不能有折皱。会使击穿电压降低。
影响绝缘板电气强度的因素介绍
变压器油中有水或炭末：如果试样要在变压器油中测试击穿，变压器油应符合标准要求。时间长了，变压器油吸潮并有多次击穿残留的炭末，会使试样击穿电压降低。变压器油应适时处理或更换。
其实通过以上关于影响绝缘板电气强度的因素介绍，相信大家都了一定的了解，我们对其有了一些了解以后，就需要我们在日常的操作中多加注意，从而保证产品电气强度不会在受到影响，当然要想产品在进行使用的时候不会出现效果不明显的情况，在进行使用的时候一定要严格按照正确的操作步骤以及注意事项进行操作。
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