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轴流风机震动轴承异常原因 1，检查和清理机壳，检查和清理机壳，检查是否有漏气之处，表面焊接有无虚脱，清理内部积尘，积油等。 2，检查主轴，检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度，必要时更换主轴。 定期清除叶轮上的积尘，污垢等杂质，风机特别是风机用于输送含粘性物质（如抽油烟）或粉尘较多的介质时，应至少每月清理一次叶轮
离心风机生产厂家
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轴流风机震动轴承异常原因
1，检查和清理机壳，检查和清理机壳，检查是否有漏气之处，表面焊接有无虚脱，清理内部积尘，积油等。
2，检查主轴，检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度，必要时更换主轴。
定期清除叶轮上的积尘，污垢等杂质，风机特别是风机用于输送含粘性物质（如抽油烟）或粉尘较多的介质时，应至少每月清理一次叶轮部件，否则积累的杂质会破坏叶轮的动平衡，从而导致风机振动加剧甚至机件损伤，检查叶轮的磨损，腐蚀及变形情况，严重时应更换叶轮。
轴流风机轴承温度的异常不仅与润滑油质量不合格有关，还与其原料和加工工艺要求有关。
1.确保轴颈和轴流式风扇轴承有适当的间隙，轴承间隙直接影响风机的使用效果，轴和轴颈过小，进入轴承的油量减少，摩擦力增大，轴流风机产生的热量无法消除，导致轴承温度升高，甚至发生轴持事故，如果轴承间隙过大，虽然可以降低润滑油循环阻力，但通过增加轴颈上部的油量，可以消除轴颈与风扇轴承之间摩擦产生的热量，降低风扇轴承的温度，但会引起风机轴承的振动，一般控制在2.5≤100中，效果较好。
2.严格控制轴流风机轴承的合金材料，如果不符合材料标准，风扇轴承容易疲劳磨损，剥落，麻坑，间隙增大会引起温升，一般来说，它可以通过倾听声音和测量振动来判断。
轴流风机叶片噪音越小越好
轴流风机叶片曲率：在一定范围内，叶片曲率越大，相同转速下，气体动能也就越大，即风量与风压越大，同时，叶片所受的阻力也越大，要求电机的扭力更大。
轴流风机叶片倾角：倾角越大，叶片上下表面间压力差越大，相同转速下风压越大，但上表面压力过大，可能产生回流现象，反而降低风扇性能，因此，叶片倾角也应在一定限度内提升。
轴流风机叶片间距：叶片间的距离过小，会导致气流扰动，增加叶片表面的摩擦，降低风扇效率，叶片间的距风机离过大，则会导致压力损失增大，风压不足。
叶片数目：各种规格风扇叶片的截面曲线，倾角等基本相若，每片叶片宽度往往取决于扇叶的高度，为了保证叶片间距不致过大，影响风压，径高比较小的风扇多采用增加叶片数目的方法弥补。
轴流风机的维护及注意事项
轴流风机的维护
为了确保风机的正常运转,性能满足要求，必须加强对风机的维护。
1、根据使用的具体情况定期清除风机内部，特别是叶片处的积灰和污垢，并防止锈蚀。
2、轴承箱内润滑油，除在机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。
3、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃。
4、在风机的开车、停车、或运转时，如发现有不正常情况，应立即进行检修。
5、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
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