浅析吸沙泵密封损坏的常见原因
1、机械密封的动、静环平面磨损是吸沙泵机封损坏非常常见原因。泵腔内沙浆渗漏到机械密封里面，导致了机械密封动静环磨损。因此，在使用过程中吸沙泵轴封水压力一定要大于泵的出口压力。
2、吸沙泵机械密封安装过紧。
观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬
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浅析吸沙泵密封损坏的常见原因
1、机械密封的动、静环平面磨损是吸沙泵机封损坏非常常见原因。泵腔内沙浆渗漏到机械密封里面，导致了机械密封动静环磨损。因此，在使用过程中吸沙泵轴封水压力一定要大于泵的出口压力。
2、吸沙泵机械密封安装过紧。
观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法：调整安装高度，吸沙泵叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。
3、吸沙泵机械密封安装过松。
观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、机械密封冲水以内含有颗粒。
由于冲水内含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：更换洁净的机封水。
在我们的日常生活中，了解到抽砂泵一般用于河道疏浚，清淤固堤，煤矿、电厂及矿山输送含有固体颗粒的料浆用，具有，性好的特点，在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定。处理办法：调整安装高度，吸沙泵叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。但抽砂泵的使用要具有一定的条件。那么，其应用条件是什么呢？下面就来听听为大家详细的介绍。
1、机组潜水深度：不大于40米，潜水深度以淹没电机为准。
2、机组在介质中的工作位置为立式，上部悬挂定位。
3、据从事吸砂泵研发生产的讲，介质中固体颗的重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。
4、电源为50Hz/380V/415V/660V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
5、介质温度不得超过60℃，R型（耐高温）不超过110℃，不含性气体。
随着经济的不断发展，行业中对吸砂泵的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。普通状况下，旋片真空泵任务2000小时后应进行检修，反省橡胶密封件老化水平，排气阀片能否开裂，沉淀在阀片及排气阀座上的污物。其设备作为的工业生产、运输设备发挥的作用越来越突出，尤其是在工业生产逐渐深入的情况下。然而对其设备要怎样正确安全的使用，大家了解多少呢？下面就来听听为大家详细的介绍。
一般来说，吸砂泵在应用中虽然发挥的非常突出，若不及时保养或者不安全使用往往会造成设备的损害，影响到工作的进程，若严重还有可能会伤及到生命，所以对吸砂泵涉笔的正确使用时不能忽视的
1、旋流式叶轮
采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。3、据从事吸砂泵研发生产的讲，介质中固体颗的重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60%。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
2、闭式叶轮
据从事吸砂泵研发生产的讲，该型式的叶轮正常效率较高。抽砂泵适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用，而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
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