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发酵罐的结构组成罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根
酶解罐报价
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视频作者：北京市静鑫通茂机械设备有限公司
发酵罐的结构组成
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。*搅拌机（多级或无级变速） .无菌呼吸气孔（或无菌正压器）*进、出料口 .无菌采样口*人孔 .冷、热水进、出口*温度计 .CIP清洗喷淋头
发酵罐的结构特性
发酵罐一般采用顶入式搅拌设备，发酵罐的主体材料一般为不锈钢。由于发酵过程会产生大量的热量，发酵罐中常设有盘管、列管或罐外盘管来进行换热。搅拌器为多层浆：底层一般为圆盘径向涡轮，上面几层为轴流式搅拌器。
微生物培养过程的不同阶段对氧的需求是不同的，一般在发酵中期需氧量是zui高的，后期的需氧量比较小。因此发酵罐搅拌装置多采用变频调速，可根据生产工艺要求调整运行转速，同时也有利于节能。减速机采用皮带或者齿轮传动，由于好氧发酵的转速较高，罐体的高径比比较大，轴的摆动也比较大，为了搅拌的稳定性，需要在罐内设置中间轴承或底轴承。为了防止染菌，罐顶搅拌密封结构常采用单端面干磨机械密封。
发酵罐保养维护的注意事项
1.必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2. 在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
3.在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。
4. 在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏。
5. 在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
6. 在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
7. 在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。
8. 在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
9.如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。
微生物发酵罐简介
连续发酵又称连续培养，连续发酵过程是当微生物培养到对数期时，在发酵罐中一方面以一定速度连
