由于吸塑包装材料是柔软轻巧的片材，包装贴体，包装材料所占重量小，包装内无效空积少，商品的流通运输十分方便，运输成本大大会大大降低。吸塑包装的目的之一就是保护产品，产品的搬运，分类以及储存都需要不断的对产品进行接触，而吸塑包装可以减少接触带来的损失，不会影响销售。塑料通明包装盒，通明的能够直接展现物品的美，结构漂亮，保护性能好，还能够规划不同风格的塑料包装产品，操控本钱，一般适用于化
定制吸塑盒
由于吸塑包装材料是柔软轻巧的片材，包装贴体，包装材料所占重量小，包装内无效空积少，商品的流通运输十分方便，运输成本大大会大大降低。吸塑包装的目的之一就是保护产品，产品的搬运，分类以及储存都需要不断的对产品进行接触，而吸塑包装可以减少接触带来的损失，不会影响销售。塑料通明包装盒，通明的能够直接展现物品的美，结构漂亮，保护性能好，还能够规划不同风格的塑料包装产品，操控本钱，一般适用于化妆品包装、文具颜料包装、体育用品包装、玩具包装等。
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有：PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片。吸塑包装地保护商品，吸塑包装可以推进出售，吸塑的原料具有透明的特性，因而吸塑盒也是具有透明性的，可以让顾客清楚地看到里边的商品。吸塑包装是一种很有亲和力的包装形式。吸塑包装制品的质地轻盈、柔软、手感舒适，信息传达效果佳，使消费者信赖感大大提升。
对环境的适应度更高;同时降低了包装重量和生产能耗。此外，它使包装设计富有特色且更具美感，而且可确保内装产品的安全性。吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。吹塑包装一般使用HDPE生产，因此具有良好的耐腐蚀性能，因此有些化工产品仅适合使用吹塑包装。
适用于吹塑成型的塑料品种很多，但是从成型加工的特点来看，并不是所有的热塑性塑料都能吹塑成型，用于吹塑的常用塑料主要有聚乙烯（pe）、聚（pvc）、聚（pp）、聚（ps)。吹塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、吹塑机操作等多方面因素。吹塑包装的主要制作过程是这样的:热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
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