泵的正确使用
（1）启动前应检查的主要内容
①各种附件是否好用，压力表指示是否为零。
②润滑油箱内的油量和油质是否符合要求。
③连杆和十字头的有关紧固螺栓，螺母是否松动。
④进出口开关的阀门的开关位置是否正确。
⑤疏水阀和放空阀是否打开，润滑油孔是否通畅。
（2）启动时应盘车2~3转，检查
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泵的正确使用
（1）启动前应检查的主要内容
①各种附件是否好用，压力表指示是否为零。
②润滑油箱内的油量和油质是否符合要求。
③连杆和十字头的有关紧固螺栓，螺母是否松动。
④进出口开关的阀门的开关位置是否正确。
⑤疏水阀和放空阀是否打开，润滑油孔是否通畅。
（2）启动时应盘车2~3转，检查有无受阻现象，若有应查明原因并排除故障。
（3）检查完毕后，就可缓慢开启蒸汽阀门对蒸汽缸预热，待到疏水阀有汽后即可关闭，然后打开泵的放空阀和进液阀。打开蒸汽阀门使泵运行，随之关闭放空阀，正常运行。
（4）严禁泵在超压，超转速和抽空状态下运行。
（5）泵在运行中，要经常检查缸内有无冲击声和进出活法有无破碎声。
（6）发现进出口压力有较大波动时，要检查滑阀和阀门是否结疤堵塞，并及时清理。
（7）经常检查轴承温度、泵体振动和电流大小情况，发现问题及时处理。
机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封结构（典型结构原理见图1）主要由静止环（静环）
1、旋转环（动环）
2、弹性元件
3、弹簧座
4、紧定螺钉
5、旋转环辅助密封圈
6、静止环辅助密封圈
等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
化工装备技术
我国化工装备经过20多年的努力，取得重大技术研制成果。其中的催化裂化、加氢精制、聚乙烯等主要生产装置所需的关键装备。机械密封(mechanicalseal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。减少了我国对化工装备进口的依赖度，降低了建设投资和生产成本，对促进石化工业发展起到重要的作用,同国外相比，我国化工装备还有不少差距，主要是化工生产技术进步与设备技术开发脱节，重大设备的软件技术开发差距较大：设备技术开发跟不上工艺技术发展的速度，重工艺、轻设备的现象存在；基本上停留在模仿开发的地步，开发具有自主知识产权的专有技术的能力弱；设备开发还不能做到化、系列化；设备设计和制造水平、设备质量和可靠性还有待进一步提高。随着化工工艺的进步和发展，对化工装备提出了更高要求。必须加大装备的开发力度，掌握装备的核心技术，形成一批具有自主知识产权的装备，做到性能、质量可靠、节能、经济安全，满足化学工业的发展需求。
化工设备动设备
动设备包括：大、中、小型压缩机，各类机泵，特阀，风 机，搅拌釜，执行机构 静设备包括：各种塔类、容器、换热器还包括各类机电仪表设备我是做设备监造的。动设备做过离心压缩机、往复式压缩机，静设备做过分离器、换热器、反应器。动设备设计、制造比较难度都比较大。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。涉及到材料学、流体力学、机械自动化、密封等众多学科。对加工及装配技术水平和整体性能要求都很高。尤其是高速透平机械，要求高强度、小振动、高密封性、高自动化等。可以说动设备包含较多技术含量。所以制造费用高（尤其是透平机械）。静设备相对而言对材料、焊接知识要求比较多。制造费用较低。国内做静设备的单位较多，技术水平不是很高，而且众多制造厂制造水平差别不大。
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