避免空压机长距离供气可节省资源：
空压机运行时输送等距离的压缩空气要比电力多耗费10%的电能。如果在车间里就近供气，就可以节距离管道的压降损失，实践证明管道每增加100米，终端的压力波动就会增加10秒以上的延迟卸载响应速度，导致卸载滞后过压缩。这也就是通常所说的机房压力很高，而用气现场还感觉压力不够，其实在空压站已经多消耗10%的电能，所以尽量避免长距离集中供气。
高压无油空压机
避免空压机长距离供气可节省资源：
空压机运行时输送等距离的压缩空气要比电力多耗费10%的电能。如果在车间里就近供气，就可以节距离管道的压降损失，实践证明管道每增加100米，终端的压力波动就会增加10秒以上的延迟卸载响应速度，导致卸载滞后过压缩。这也就是通常所说的机房压力很高，而用气现场还感觉压力不够，其实在空压站已经多消耗10%的电能，所以尽量避免长距离集中供气。
用气点和空压站距离评估：
如果车间集中，供气末端不超过200米的距离，建议集中供气。
如果车间比较多，也很分散，用集中供气的近都超过200米，建议分散供气。
按照大管道，短距离，少接点的原则架设管道。
在车间里面尽量使用环网供气，可以提高瞬间大压力波动的补偿速度，也提高了管道的供气效率。
提高空压机管道密封性能可节省资源：
空压机在运行的过程中，会消耗大量的电能来制造压缩空气。这些昂贵的压缩空气是通过管道输送到用气端的，传送过程中管道密封性不好，就会泄漏，管道内部粗糙，也会有损耗。因此检漏、改漏，提高管道密封性能，是空压机运行省钱的方法之一。检测空压机管道是否漏气，可达到节省资源的目的。
1、简单的办法就是在不用气的时候用耳朵去听。漏气的地方发出哧哧声响，再用手去感觉，您会发现漏气点。如果在金属管道上或管件上有小孔，您可以用锤子敲击挤压补漏。
2、在用气设备的周边，特别是分支管道上的插头，是易漏气的地方，也是易被忽视的地方，听或者用肥皂水试，会发现漏气点，马上修复或更换之。
3、检查管道和管件的牙接处连接处是否漏气，如有漏气需重新填密封料安装。
4、检查焊接管道主体及焊缝是否有漏气点。如有则补焊或敲击补漏。
5、用气设备内部管道密封不良引起的泄漏，要通知设备供应商及时处理。注意接头处泄漏，更换的管道。
无油涡旋空压机的优点：
1.相邻两压缩室压差小，可使气体泄漏量减少。
2.无吸、排气阀，，可靠性高，噪声低。
3.机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机容积效率。
4.由于压缩气体由外向内运动，可进行喷液冷却和中间加气，实现经济器运行。
5.由于采用柔性结构，抗杂质和液击能力强，一旦压缩腔内压力过高，可使动盘与静盘端面脱离，压力立即得到释放。
6.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行，故压力上升速度较慢，因此转矩变化幅度小、振动小；同时没有余隙容积，故不存在引起容积效率下降的膨胀过程。
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