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非标机械零件重型卧式数控车床供应加工的重要因素
(1)刀具材料。刀具材料不同,允许的Zhui高切削速度也不同。高速钢 guang刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷类刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。
(2)工件材料。工件材料硬度高低会影
重型卧式数控车床供应
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非标机械零件重型卧式数控车床供应加工的重要因素
(1)刀具材料。刀具材料不同,允许的Zhui高切削速度也不同。高速钢 guang刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷类刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。
(2)工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。
(3)刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。
(4)切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。
(5)刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
(6)冷却液使用。重型卧式数控车床供应刚性好、精度高可提高切削速度;反之,则需降低切削速度。
重型卧式数控车床供应切削过程中提高工件的光滑度的主法
(2)钢件原材料。钢件原材料强度高矮会危害刀具切削速度,同一刀具生产加工硬原材料时切削速度应减少,而生产加工过软原材料时,切削速度能够提升。
(3)刀具原材料。刀具原材料不一样,容许的切削速度也不一样。锋具耐热切削速度不上50M/MIN,马氏体刀具耐热切削速度达到100M/MIN左右,瓷器刀具的耐热切削速度可达到1000M/MIN。
(4)切削深度与下刀量。切削深度与下刀量大,切削抗力也大,切削热会提升,故切削速度应减少。
(5)刀具使用寿命。刀具应用時间(使用寿命)规定长,则应选用较低的切削速度。相反,可选用较高的切削速度。
(6)刀具的样子。刀具的样子、视角的尺寸、齿面的锐利水平都是危害切削速度的选择。
提高重型卧式数控车床供应结构刚度的措施
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