佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列的研发厂家。
随着近几年物价的上涨，人工费的上涨，而市场竞争越来越激烈，产品利润越来越低，热加工企业生存压力越来越大，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个问题。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用，大量的数据证明
5kw电磁加热控制板
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列的研发厂家。
随着近几年物价的上涨，人工费的上涨，而市场竞争越来越激烈，产品利润越来越低，热加工企业生存压力越来越大，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个问题。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用，大量的数据证明，通过电磁加热节能改造后的机器设备，生产效率、产量、节省能源方面大大优于传统加热的模式。在对原有蒸汽加热烘缸改造的基础上，开发出一套操作方便、节能高效的电磁烘缸加热系统，在满足原有的“纸张去湿率”的前提下，达到更好的烘干效果。
传统燃煤、燃油锅炉对生态平衡破坏性大，环境污染严重，终会被淘汰出局
环境污染是当前国内经济发展所面临的一项重大问题，也是对构建和谐小康社会的一个重大挑战，发展经济不能以牺牲生态环境为代价，保护生态环境不受破坏已成为我国的一项基本国策。随着今后国力的上升，对保护生态环境的重要性的认识也会逐渐提高，一些严重污染空气、水源和人居环境的落后生产、生活设施都面临被更新颖、更环保设备替代的命运。机器启动接线（温控链接线）属于非隔离线，安装时要确保其到达绝缘要求，不能与外壳相碰，否则会发生短路，损坏机器。
燃煤锅炉由于生产工艺落后，运行效率低，环境污染严重，正在被市场淘汰。
磁感应加热节能控制系统，是根据科技部基nji金“基于FPGA及Verilog算法的工业感应加热驱动技术”项目成果，为适应工业加热节能的需要，而开发的一套嵌入式控制软件。
每一次技术的革新都会带动行业的整体发展，而每一个企业要想在同行业中占据领导地位，拥有觉对的竞争实力，掌握不断发展的新技术无疑是有孝效的方法。
在金属热处理、焊接、熔炼、塑料等大量耗电的生产领域，节约电能是每一个企业追求利润da大化的目标。更gao效利用电能，才有可能实现降低成本、提高竞争力。
高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术，对金属材料的加热效率蕞i高、速度快，且低耗环保。然而这一技术还未被广泛使用，在金属加工领域占绝大份额的电加热设备依然使用的是传统的电阻丝加热方式。随着信息化，技术资源共享，我们的电加热设备不仅要能gao效利用电能，还要做到绿色环保，这也是电加热设备发展的必然趋势。实验研究表明，固形物含量50%的新闻纸，在245～406mm长的压区可脱水到90%固形物。
电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-50KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。20、实物尺寸均为：长347*宽160*高180（随身配套一个380V150mm的散热风扇）21、平均无故障时间10000小时以上。
产品特点：
1、节能 热达98%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电高达75%以上，预热时间缩短6min。 2、运行可靠 多闭环智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期的运行。
3、降低生产成本 加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。
4、改善工作环境 加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，改善了生产现场的环境条件。
5、智能多温区控制 维力斯电磁加热节能器采用液晶屏显示实时温度和设定温度范围，内置芯片可智能控制加热速度和输出功率，可根据实际生厂情况灵活调节。
6、超高温度加热
适用行业：
1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。
2、化工行业，如：输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。
3、能源行业， 如：原yuan油输送管道的加热。
4、食品机械， 如：超货机等需要电加热的设备。
5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚发泡管材、PE缠绕膜机组。应用领域涉及塑料、橡胶，医用、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。
6、造纸、化工、地毯设备里的干燥加热。
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