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流水线工作台的质量检测该如何进行：
1、作业面应选用刮削工艺，关于
精益装配流水线厂家
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流水线工作台的质量检测该如何进行：
1、作业面应选用刮削工艺，关于“3”级平板作业面也可以选用刨削工艺，刨削作业外表的外表粗糙度按概括算术平均偏差Ra值应不大于5um。
2、作业外表不该有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各种铸造外表应铲除型砂、且外表平坦，涂漆结实。产品在各环节之间流通时间缩短，在生产节奏一定的情况下，为了确保生产线的正常运行，生产线上各工位的装配节奏需要加快。各棱边应修钝。在精度等级“00”级的 平板作业面上，关于直径小于15mm的砂孔允许用相同的资料阻塞，其硬度应周围资料的硬度。在作业面上阻塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不 小于80mm。
流水线设备使用应注意以下事项：
1、设备使用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。
3、定期检查各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物声响。
4、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油；如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。
皮带流水线的输送带老化原因剖析：
1、光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。工作台工作面的平面度是指包容实际表面且距离为蕞小的两平行平面间的距离。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
2、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速输送带橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
一、自动组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送设备，用于连续生产线上，是一种特殊的产品导向布局形式，同时也是一项重要的流水线设备生产技术。
1、设备性能有保障，能适应任何恶劣的场所(高温、粉尘)工作。
2、运送量很大，可负载较大的重量。
3、方便积放运送，可以做装配开发线或用作物品的存放运输。
4、采用特定的铝型材做成的，装配起来很方便。
5、输送过程中速度正确平稳，可保障准确的同步输送。
6、构造简洁，外观精美，实用且无噪音。
7、高度的自动化操作，减少生产成本，提高企业生产效率，保证了生产过程的稳定性。
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