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当作业场所的油气浓度超过该油品下限的40％时，禁止入罐清洗作业。 禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。 电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）以外的安全地带进行。
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油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储
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当作业场所的油气浓度超过该油品下限的40％时，禁止入罐清洗作业。 禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。 电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）以外的安全地带进行。
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油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进，油品长期存放也会析出油品中溶进的水分，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、剂、抗爆剂等分解和沉淀，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。另外，罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀，造成罐壁削薄甚至渗漏。
(3)储罐在密闭条件下清洗，不污染储罐周围环境，符合环保要求。通过油、水循环清洗及油水分离工艺，罐底油经过滤清除杂质后重新进人库区储运系统，经测算罐底油回收率达98写以上，提高了油品商品率，减少资源损耗。(4) 较短的清洗周期(平均为半个月)可以有效地提高站库的储存调节能力。应用案例随着油田生产管理水平的不断提高，对安全、健康、环保和质量提出更高的要求，人工清洗储罐的方式已无法适应现代石油企业的需要。
储油罐为什么要清洗？
油品储罐在长时间的储运生产中，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性成分会因为比重差而自然沉降，积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，即为泥罐底泥。底层油泥随着连续储运时间的增多而增多，久而久之，严重影响油罐的储运生产，必须定期进行清除。
在大型储罐的清洗中，国外主要采用的是日本TATHO株式会社的TAIHOCOWS及TAIHO TAMS油罐清洗系统以及丹麦Toftejory公司的BLABO清洗系统。这两种系统的自动化程度都较高，且是利用同种类型的进行喷射清洗，在清洗过程中避免了人员进入油罐，降低了潜在的危险。但由于这两种清洗的成本较高，对于我国许多小容量的储油罐清洗都不太适合，因此应用范围还较小。
干冰清洗技术的现状：世界范围的环保行动方兴未艾，低碳技术已经成为二十一世纪的主题，有关环境污染方面的立法将对工业排放施加持续的更加严格的管制。用干冰清洗技术清洗旧储油罐可以满足环境保护要求。干冰清洗技术源于美国，目前在美国、欧洲和日本等发达和地区应用很普遍。
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操作步骤不标准引起火灾事故
有时候，在清洗油罐时，工作员以便节省成本会利用输油管线替代进水口道来对油罐开展清洗，那样做的弊端是当管路中的余油被带到油罐里时，非常容易由于静电感应火苗而变成引火源。此外，在清洗汽车油箱中，假如应用高压水泵等髙压清洗机器设备，会由于压力大，喷涌速率过快等要素，点燃油罐内存有的燃气空燃比，进而引起火灾事故。莆田油罐清洗服务
以便标准操作步骤一般清洗团队要保证以下内容
1、对施工队伍开展全体人员危险化学品安全教育培训并执证上岗。
2、工程施工前制订严苛的工程施工方案、安全防范措施、应急方案。
3、严禁交叉作业
4、严格遵守工程施工方案及对策。
5、对风险源开展评定及制订防范措施；莆田油罐清洗服务
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