耐腐蚀尾气塔工作原理
废气经排气管首入降膜回收器进行冷却降膜吸收生产酸，降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入贮液箱回收, 没有被吸收的废气进入一级吸收塔，一级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔，二级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的少量尾气进入真空泵，真空泵回收后的液体进入本体贮液箱，经真空泵吸收后的达标尾气经排气
耐腐蚀尾气塔
耐腐蚀尾气塔工作原理
废气经排气管首入降膜回收器进行冷却降膜吸收生产酸，降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入贮液箱回收, 没有被吸收的废气进入一级吸收塔，一级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔，二级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的少量尾气进入真空泵，真空泵回收后的液体进入本体贮液箱，经真空泵吸收后的达标尾气经排气管排出。在本制酸反应过程中，生成的低浓度的稀酸溶液参与到酸循环反应中，用后道工序制成的稀酸溶液补充上道工序减少的循环液中去，浓度达到工艺要求后，集中存放。这个过程完成了酸尾气回收的过程。本系列设备可采用自动控制，实现无人化管理模式。SST系列净化塔采用二级反喷,填料比表面积大,由气液比的实验研究,确保性能稳定,各种酸的浓度的气体净化效率可以达到85%-95%。
废气吸收塔影响吸收效果的主要因素？
为了保证吸收过程的正常进行，吸收操作过程中的操作条件也非常重要，主要的条件包括温度和压力。 ①压力。当压力升高时能提高吸收过程的推动力，减少了气体的体积流量这样可以减小吸收塔的塔径但是压力升高使得吸收剂的选择性降低同时也使吸收塔的造价提高。压力降低时则与上述相反。所以在化工生产中应该从过程的经济性角度出发必须兼顾吸收以及整个工艺的操作条件选择合适的操作压力。 ②吸收温度的选择。对于物理吸收，吸收温度低可使溶质的溶解度增大，减少溶剂用量使吸收过程的推动力增大，降低吸收塔的高度。缺点是常温的操作会增加操作的费用。对于化学吸收，吸收温度升高可使化学反应速度加快。但不足之处在于会使传质的推动力降低。所以根据上述影响吸收效果的因素在这次的毕业设计过程中我选择的操作压力是常压操作温度是在25℃下。 ③液气比。即使对于那些采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远金属材料，及其他的非金属材料，因此玻璃钢吸收塔成型能耗可以大幅度降低。根据操作线方程Y=L/V﹙X-X﹚+Y，式中L/Y为塔内液气比其值反映的是单位气体处理量的吸收剂用量。在气体处理量V相同的前提下若吸收剂用量增大表明吸收过程进行的推动力增大，对传质过程有利，但出塔液体中溶质的含量降低，若吸收剂需再循环使用由于液体处理量大而使操作费用增大。若吸收剂用量L减小则吸收操作的推动力减小，但液体出塔含量增大，若要在单位时间内吸收同量的溶质吸收设备也要大一些
废气吸收塔的气液比,确保性能稳定
净化效率;SST系列净化塔采用二级反喷,填料比表面积大,由气液比的实验研究,确保性能稳定,各种酸的浓度的气体净化效率可以达到85% - 95%。1,当用户在安装废气吸收塔,离地面150毫米以上,混凝土泵的基础上,风扇应该做另一个混凝土基础。2、运输和安装过程中应注意保护产品,不得触摸身体的损害和部分。3,我们净化DaChu工厂时,可以根据具体情况,使用分段包装运输,公司的技术人员到现场安装工作。4,如果你在户外使用,冬天废气吸收塔池的底部塔身体部位的防冻措施。5,该设备是池的底部水平标记,根据液前使用标记到吸收液体。在使用过程中应注意补充吸收液体。使用时应净化塔先开循环水泵2-3分钟，再开动鼓风机，停机时应先停鼓风机1-2分钟后，再停循环水泵。6,使用时,应该先净化塔打开循环泵2到3分钟,然后启动鼓风机,停机后应停止风机1到2分钟,然后停止循环泵。
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