物料和研磨介子(锆珠)的分离装置:
在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置,间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成,静环主要是靠在机械密封一边装上的是不动的,动片是和物料接触这一面,静环和动环的主要材质是纯钨钢所做,他们之间的间隙我们是根据你们物料要求的细度来调整的比如要求的细度是200纳米到500纳米左右,那么我们间隙就会在0.1
气动砂磨机
物料和研磨介子(锆珠)的分离装置:
在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置,间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成,静环主要是靠在机械密封一边装上的是不动的,动片是和物料接触这一面,静环和动环的主要材质是纯钨钢所做,他们之间的间隙我们是根据你们物料要求的细度来调整的比如要求的细度是200纳米到500纳米左右,那么我们间隙就会在0.1-0.4mm毫米之间(我们给你做的设备是调制17个丝也就是0.17mm),间隔分离的间隙越小研磨物料的介子就越小,一般研磨的介子要大于分离间隙的3倍,所以我们这边给你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的纯氧化锆珠比重是在4.0.这样对物料研磨的细度有很好的效果主要体现在时间短细度下来的比较快产量高。这样对物料研磨的细度有很好的效果主要体现在时间短细度下来的比较快产量高。
纳米级砂磨机必须具备的条件高能量密度及能量密度的合理分布
在砂磨机的粉碎腔中,微珠的撞击和摩擦力的强弱,我们引入能量密度的概念。能量密度指单位体积内微珠在多种力量的作用下,提供给原料粒子的破碎动能,能量密度越高,粉碎效率就越高,但当原料粒子由亚微米级向纳米级转变时能量密度的合理分布就显得特别重要。对于同一种材料,磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比,所以要求研磨介质表面光滑,以减少磨耗率。一般来说的纳米级的砂磨机在粉碎腔中的能量密度是规律性的,其规律性要达到能量密度高的区域来粉碎较大颗粒的粒子,能量密度低的区域来粉碎较小颗粒的粒子并层层递减,这样就实现了各有所需,从而得到正态分布很窄的纳米级粒子。
研磨机生产工艺流程:模架加工细节
1,打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。
2,A/B板加工(即动定模框加工),a:A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm,b:铣床加工:螺丝孔,运水孔,,机咀孔,倒角c:钳工加工:攻牙,修毛边。
3,面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4,针固定板加工:铣床加工:针板与B板用回针连结,B板面向上,由上而下钻,针沉头需把针板反过来底部向上,校正,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。
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