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合金钢锻件厂家定做
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余量和公差：一般说来曲柄压力机上模锻件余量比锤上模锻件小30%-50%，公差亦相应减小，通常变化范围在0.2-0.5mm以内。当采用挤压方式变形时，杆部径向余量可以更小，一般只有0.2-0.8mm。模锻斜度、圆角半径和冲孔连皮：当不用顶杆时，模锻斜度与锤上一样。如采用顶杆，模锻斜度可显著减小。因压力机上模锻，惯性作用小，金属充填型槽能力差，故圆角半径应比锤上模锻件大。关于圆角半径和冲孔连皮的确定方法以及锻件图绘制规则等均可参照锤上模锻件处理。
锻件热处理加热时可分为哪几种？按照标准的规定，钢的低回火温度为675℃，考虑到回火参数对锻件力学性能的影响，就必须把淬火后的回火同焊接中的消氢处理及焊后消除应力退火的作用综合起来，确定每个阶段所用的温度和时间。当要求钢焊后在690℃退火长达24h时，为了仍能保证，不致降低母材的力学性能，就应当把淬火后的回火温度选得低些，一般选在650℃。
锻件热处理后产生畸变的原因；锻件经过退火、正火、淬火、回火及表面改性热处理后，都可能产生热处理畸变。产生畸变的根本原因，在于锻件在热处理时产生的内应力，即由于内外温差及组织转变的不同时性，使热处理后的锻件残存有内应力。这种应力在热处理过程的某一瞬间超过钢的屈服点时，便会引起锻件的畸变。热处理过程中产生的内应力有热应力和相变应力，它们的形成原因和作用是不同的。
锻件厂家对于锻造件的材质也有相关要求，钢坯是不可以作为锻造件进行锻打加工的。而不同形状的零件也要保证一定的锻造比，不得使用尺寸相近的圆钢锻打生产在锻打加工的过程中温度、锻打频率、压力大小这些都有严格的要求。锻造件的外形方面也要求整齐、均匀，不能出像叠皮以及断裂等问题。锻件是否需要热处理是根据锻件质量要求来的有些锻件不需要热处理，有些需要热处理的可以锻完以后就直接热处理比如一些产品需要淬火，就可以直接利用锻件余温直接淬火，又节能又环保。
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