潜孔钻机
①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中的风动凿岩机应用广。
②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的
液压铣挖机厂家
潜孔钻机
①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中的风动凿岩机应用广。
②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔,它具有、劳动强度小的优点，在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。钻孔深度通过使用小同节数的钻杆来调整，钻杆长度一般为2~9m小等，钻杆问通过公母螺纹连接。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。
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潜孔钻机维修保养指南
2、回油滤油器装在油箱的上方，与回油管相通，清洗时只需直接拧出滤芯用干净的柴油冲洗即可。回油滤油器应每月清洗一次，若发现滤芯破损应立即更换!
3、油箱是吸油和回油的交汇处，也是杂质容易沉积和集中的地方，因此应经常进行清理。每月应打开放油塞放掉部分油液冲出底部杂质，每半年清理一次，放出全部油液(建议不再使用或多次过滤后再用)，在油箱清理干净后，加入新的液压油。
做好柴油机的磨合及机油更换
柴油机是整个液压系统的源动力，它直接影响钻车的爬坡能力、推进(提升)力、回转扭矩和凿岩效率，及时的维护和保养是钻车发挥更好效率的前提。
1、新机或大修后的柴油机在使用前必须进行磨合运转，以提高柴油机的可靠性和经济寿命。在70%额定转速和50%额定负荷的情况下运行50小时。
2、磨合后应停机趁热放出油底壳内的机油，用柴油清洗油底壳和滤油网，更换机油和滤清器。
3、磨合期以后应每工作250小时更换一次机油和滤清器。
4、仔细阅读柴油机的使用说明书，做好其它保养事项。
潜孔钻机钻孔前的准备工作
1.检查所有风管、油管是否有损坏，确认所有软管连接件都；
2.检查油箱液压油是否够用，油雾器是否有油；
3.检查润滑部位的润滑是否合适；
4.检查滑架，清除杂物；
5.检查回转机在安全板上的固定情况，以及安装座板与滑架的连接情况是否完好；
6.检查空气压缩机风压数值，小压力应不0.55-0.7Mpa；
7.连接钻机与压缩机牵引挂钩；
8.将主风管内杂物吹尽后，仔细地连接在钻机主风管接头上；
9.打开主风阀之前，检查软管是否与安全绳完全扎好；
10. 检查所有软管善状况良好，连接是否紧密可靠；
11. 调整注油器。
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