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钣金加工新工艺的特点表钣金加工新工艺的特点表现在很多方面，由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。传统的钣金加工工艺下工件由几部分组成。现在一次切割折弯完成了，达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。 利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割，配合四次折弯，完成四个工件
天津激光切割加工
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钣金加工新工艺的特点表
钣金加工新工艺的特点表现在很多方面，由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。传统的钣金加工工艺下工件由几部分组成。现在一次切割折弯完成了，达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。
利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。传统的钣金加工工艺下，为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小，达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。
激光切割设备对材料进行加工不会留下任何痕迹
平时在使用板材时，人们都担心材料表面会留下太多的加工痕迹，这样会影响到板材的美观程度，但是传统的工艺方法无法避免这样的情况发生，可是通过激光切割设备对材料进行加工不会留下任何痕迹，材料的制作质量非常好。
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。
这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料的切割。
三维五轴激光切割机拉延模样件试模成功
如果采用三维五轴激光切割机进行激光切割，在开发汽车零件时，拉延模样件试模成功后，可以用激光切割来替代修边、冲孔工序，把切割所得的样件直接用于下一道翻边工序进行试模。
把所得的样件与模具进行比较，如果有差异，通过计算机对上次的修边线进行修整再次切割，直至成功。这大大的增加整个模具的工艺，体现了美学的观点。可以与各个部件间的镶嵌与连接更加契合，从而提高了整辆汽车的美观度，也会赢得消费者的喜爱。
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