高压清洗机的保养和维修高压清洗机的保养和维修:1、保持清洁，停机后应清除机器内部的杂物和污垢；2、各滑动导柱，轴承及链轮必须能够保持一个良好进行润滑系统状态，经常加油润滑；3.空气回路中的水过滤器应每班排空一次，油雾发生器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用；4、各工作班应查看真空泵的液体表面（液体不得油面管）;5.经常观察油雾喷射器的油量，及时调整油量。新机工作时会调大一
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高压清洗机的保养和维修
高压清洗机的保养和维修:
1、保持清洁，停机后应清除机器内部的杂物和污垢；
2、各滑动导柱，轴承及链轮必须能够保持一个良好进行润滑系统状态，经常加油润滑；
3.空气回路中的水过滤器应每班排空一次，油雾发生器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用；
4、各工作班应查看真空泵的液体表面（液体不得油面管）;
5.经常观察油雾喷射器的油量，及时调整油量。新机工作时会调大一点(3天左右，1瓶油)。使用一周后，可以减少并保证所有气动元件有足够的润滑。
清洗机应具有使用特点
清洗机应具有使用特点
清洗机在速度上的调节功能；不管是对哪种设备进行清洗，都应该具备相应的速度调节，满足不同消费者对于速度方面的要求，也是为了更好的确保清洗的效果，的清洗机在传动部分基本选用的都是五级的变速机来对系统进行控制和调节，保证使用者对清洗设备的调节。
清洗机的度更长:对于消费者来说，清洗机的使用寿命越长越好，所以设备的度在选择上占据主导地位。清洗设备中的海绵辊、刷辊、输送辊等附件均采用耐高温、耐酸碱的材料制成，有效满足性要求。
工业清洗的基本知识
（1）物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力清除，而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。
①机械清洗法：清扫器和清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。
②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。
③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。
（2）电子清洗法防垢、除垢原理是：利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。当水通过高频电场时，其分子物理结构发生了变化，原来的缔合链状大分子，断裂成单个水分子，水中盐类的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低，有效碰撞次数减少，静电引力下降，无法在受热壁式管面上结构，从而达到防垢目的。同时由于水分子偶极矩增大，使其与盐的正负离子（水垢分子吸合能力增大，使受热面或管壁上的水垢变得松软，容易脱落，产生了除垢的效果。
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