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旋桨式搅拌器：由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴 向，产生较大的循环量，顶置式搅拌器内旋桨式搅拌器适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液 体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内，此时
侧入式搅拌器联系方式
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旋桨式搅拌器：由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴 向，产生较大的循环量，顶置式搅拌器内旋桨式搅拌器适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液 体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
中液体搅拌机涉及行业广泛，每个客户的具体情况要求也各不相同，所以搅拌机品种多样，针对不同客户需要单独设计的非标准设备。搅拌机应用于液体的加热物体，如酸碱液、化学试剂、水、油等。一般以导热油为有机热载体或热介质油，导热油为介质加热温度比较高。若温度要求不高，也可以用水作为中间传热介质。多数客户选择用不锈钢材质制作，如：304、316不锈钢等为主，顶置式搅拌器具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点。
水煤浆搅拌器作用之一是互不相溶的液体分散：这种操作目的是互不相溶的液体之间互相接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浮浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取。传质或化学反应，其评价指标就是反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，增大顶置式搅拌器中液体的接触面积，增大传质系数和反应速度，在制备悬浊液和乳化液时，搅拌使液体细化，增大了相对接触面积。
搅拌器中三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切力性能；采用挡板或倒流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，应为它循环能力强，动力消耗低，立式搅拌器，在低粘度、大容量均相、混合过程中能体现它的优势。 三窄叶整体旋桨式－zhx、三窄叶可拆旋桨式－zcx、三窄叶稳定环旋桨式－zwx三宽叶整体旋桨式－khx、三宽叶可拆旋桨式－kcx、三宽叶稳定环旋桨式－kwx其特点是循环能力大，而动力消耗小，顶入式搅拌器厂家，同时具有一定的剪切能力，是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。窄叶型搅拌器B/ Dj=0.2，宽叶型搅拌器B/ Dj=0.4。
水煤浆液体搅拌机的结构1、液体立式搅拌器，液体搅拌机，液体搅拌桶，加热液体搅拌机是逸通在原有搅拌机的基础上设计改进的一款实用型搅拌机，功能更优更实用。2、液体立式搅拌器采用电机，可根据生产情况自由设定转速。3、叶片分布均匀，角度经科学设计，耐腐蚀不生锈。4、采用单层、双层、三层不锈钢结构（可按客户要求定制）。
水煤浆液搅拌装置的轴向流涡轮使液体沿与轴平行的方向排出，使其进行有效的轴向循环。产生同样的排量，这种叶轮所需的功率仅占径向流涡轮的一半，所以对罐内循环流占重要地位的场合，它是有效的叶轮。这种叶轮主要用于液液系和固液系中需要强循环的场合，如均一混合、反应、传热等。
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