电加热器换热器常见的外漏处理方法要知道，及时的解决是很重要的，那具体该如何的去做呢如下外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽得部位以及端部板片与压紧板内侧。
其中电加热器的换热器外漏产生原因：
夹紧处的尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸的偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。
部分密封垫脱离了密封槽，密封垫主密封面处有脏物，密封垫损
非标电加热管厂家
电加热器换热器常见的外漏处理方法要知道，及时的解决是很重要的，那具体该如何的去做呢如下外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽得部位以及端部板片与压紧板内侧。
其中电加热器的换热器外漏产生原因：
夹紧处的尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸的偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。
部分密封垫脱离了密封槽，密封垫主密封面处有脏物，密封垫损坏或垫片的老化。
1.安装前
防锈防腐涂层要干透、管道上刺和利角，电热带表面无破损，电热带绝缘电阻应≥20MΩ(1000VDC)。不要强力拉扯电热带，避免脚踏或重物放置电热带上;电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。
2.安装中
每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上，平时尽可能将电热带附在管道下45度下方;在线路的供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带，以便随时拆除、维修、更换等。在使用二通或三通配件处电热带各端端应预留40 cm长，多根电热带应注意合理选择电源点，要便于维修。电加热器的焊接采用计算机控制的全自动管板弧焊，使加热元件的管壳和法兰间的焊接牢固、可靠。
加热空气的时候元件应当交叉均匀排列，使得元件有良好的散热条件，使得流过的空气能够充分加热。
加热硝盐时应考虑安全措施，预防事故。
接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
（作者： 来源：）
