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焦炉煤气,又称焦炉气.是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油商品的一起所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品.
焦炉气是混合物,其生产率和组成因炼焦用煤质量和焦化进程条件不一样而有所不一样, 通常每吨干煤可出产焦炉气300~350m3(标准状
电捕焦油除尘器参数
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焦炉煤气,又称焦炉气.是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油商品的一起所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品.

焦炉气是混合物,其生产率和组成因炼焦用煤质量和焦化进程条件不一样而有所不一样, 通常每吨干煤可出产焦炉气300~350m3(标准状态)。TR-9200系列焦炉、煤气发作炉、热风炉气体剖析体系,是为了削减燃气排放污染,增强燃烧功率,收回显热,提高商量等意图而专门规划的剖析体系,因为焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发作炉炉气、热风炉炉气等测检点都不一样程度地富含焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点,故气体成份复杂,易造成剖析体系阻塞、腐蚀。对于上述情况,咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有安全可靠、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型好的等特征。
焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右,因此煤气中的焦油成雾状,大部分的焦油被氨水喷洒并随之进入澄清槽,其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器,经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3,达到工艺指标。
若电捕焦油器处置不妥,使煤气中的焦油含量过高,势必会对鼓风机形成负担,减少鼓风机使用寿命,容易导致事故发生,增大事故频发率;含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时,焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上,导致设备阻力增大,污染脱硫液,还会造成再生塔中硫泡沫生产困难,脱硫液无法再生,H2S在脱硫液中逐步饱和,脱硫液吸收H2S能力降低,煤气质量恶化;煤气经过硫铵工段时若含过量焦油,容易导致煤气预热器的堵塞,给操作带来影响,母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部,导致装备阻力增大,硫铵结晶质量降低,同时阻碍了煤气中氨的吸收;从饱和器出来的煤气进入苯工段的终冷塔,大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内, 使终冷塔阻力上升,通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量,使洗油黏度增大在设备内流通困难,吸取苯族烃能力下降,从而影响苯的产量, 而且使洗油质量降低,再生器使用频次增加,导致洗油的浪费,使生产成本。
电捕焦油器检修和验收标准
内部检查:
1、设备内无金属片,木材,布,锈蚀,铁屑等杂物;
2、电晕线应位于每个蜂窝管的中心,允许偏中心±8mm.当超过允许值时,电晕线上端可用扳子弯曲架上的吊钩,电晕线的下端可调整调节钩,使之调整在允许值内;
3、高压瓷瓶擦拭干净见本色,外观无划痕裂痕,空试后无烧黑现象瓷套筒外表光滑,套筒表面无杂物,无裂痕划痕;
外部检查:
1、零部件,操作装置灵活完好,加热器无烧坏现象,刀闸闭合紧密;
2、设备接牢靠,设备和维护屏蔽的接地电阻值不高于4Ω;
3、设备绝缘,电捕焦油器及高压电缆高压隔离开关,硅箱用2500V摇表测定,绝缘电阻不75MΩ。一次侧低压线路及装置用500V摇表测定, 绝缘电阻值不0.5MΩ。
JFD系列电捕焦油器主要由电气系统和塔体两大部分组成,电气系统包括控制柜、高压硅整流器和电晕系统三部分。
1、电控柜:是电捕器的控制中心,由主回路系统、操作及指示系统、自动控制单元等组成,电源输入、工作电压调整和输出、过流及故障报警时自动切除等运行状态,均由控制柜完成。
2、高压硅整流器:是电捕器的电流转换系统。将控制柜输出的交流电压予以升压并整流成直流高压后输送至电晕系统。
3、电晕极系统:是电捕焦油器的电离工作区,主要功能是对周围气质水雾进行电离,使其以烟气、粉尘微粒凝结。工作区主要部位是电晕丝,该系统装于电捕器内,当电晕丝接通高压后(为负极),与电捕器筒体(为正极)之间形成很强的高压静电场,可使周围的气体介质呗电离形成正负离子、电子,与焦油、粉尘、水雾等碰撞后使其荷电(带上不同电荷)。
4、塔体:沉淀极形式为蜂窝式:同期界面为正六边形,公称直径为300mm与250mm两种规格,具有结构紧凑合理、没有电场盲区、有效空间利用率高、重量轻、耗材少和捕集特性好等优点。广泛应用于碳素、焦化等行业。www.jingtianhuanbao.com
电捕焦油器(图)技术参数
1.介质:半水煤气、焦炉煤气、城市供煤气、烧瓷业