塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
如今越来越多的化妆品厂选择橡胶漆喷油这一工艺，橡胶漆又称手感漆、弹性漆，那么用在化妆品表面上涂橡胶漆加工有什么好处？
优良的使用性能和良好的粘附力。能掩盖出现的一般注塑缺陷或夹水纹，
二、橡胶漆不容易刮伤，可以整体提升产品的美观度。
橡胶漆具有优良的性、耐蚀
各类手机壳橡胶油喷涂
塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
如今越来越多的化妆品厂选择橡胶漆喷油这一工艺，橡胶漆又称手感漆、弹性漆，那么用在化妆品表面上涂橡胶漆加工有什么好处？
优良的使用性能和良好的粘附力。能掩盖出现的一般注塑缺陷或夹水纹，
二、橡胶漆不容易刮伤，可以整体提升产品的美观度。
橡胶漆具有优良的性、耐蚀性。
四、橡胶漆防毒性能好，由于橡胶漆中含有较高的“氯”聚合体，因而具有抑制细菌生长的作用。
五、涂橡胶漆后感觉良好，经油性处理后涂上胶漆，触碰漆膜，手感具有绒毛般细腻感舒适滑爽。所以橡胶油经加工后的产品越来越受到广大消费者的喜爱。
环保涂料，符合 绿色环保，对人体无任何伤害。
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当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。
不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，这种能量是冷光能，减少火灾危险，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备投资。由于光油可以在瞬间进行光固反应，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的性和耐化学腐蚀性。
漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：
首要理由
A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。
乙醇、等非反应溶剂稀释过度。
光固树脂本身光泽度不高。
纸的吸光性太强 E网纹辊太细，造成传送光油过少。
F，刮板，版面目数选择不当。
对策：
选择高光亮度的光固树脂。
适当增加光油的粘度。
严格控制乙醇、等添加量。
对于透气性强的纸张，可以先涂一层底胶或选用致密纸。
适当增大网纹辊的直径。
降低的硬度。
印刷时，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。
油膜出现发白的原因是：油库空气流通不畅。油品环境下空气湿度过高。使用的稀释剂质量不佳，或者使用过快的稀释剂，蒸发过快会使漆膜表面温度过度下降。油雾环境下的温度过低，尤其是被油品温度室温时；或环境温度较高，较热空气中常含有较多湿气，喷调节不当或枯燥乏味：空气压力过高，或用喷将湿漆膜吹干，因此许多客户会选择喷漆，并加入稀释剂的蒸发速度，导致水分凝结于漆膜表面。
若稍有白发，则待其干固后，再用抛光腊打磨除去其缺点。如果发白非常严重，烤漆的价格要比每米高出几百块油漆就会有水分留在漆膜里，让其干固，打磨后再喷一遍。
油膜加工时的颜色一般选择10度以上，但现在的喷漆工艺也非常好，不要选低光泽亚光，因为它表面的硬度会较低，在1 H以下，而且喷油加工不能保证喷油的表面硬度，目前喷油加工工艺也非常好，但不能选用低光泽亚光，因为其表面的硬度较低，在1 H以下，喷油喷油加工时要求的涂料的表面硬度较低，为了提高性能，一般都要求喷油喷油加工时要注意的是，不能选用低光泽亚光，因为其表面的硬度较低，为了使喷油加工时表面的硬度较低，为了使喷油加工时表面的硬度较低，一般选用双喷油喷油加工时，表面的硬度较低，为了使喷油加工时表面的硬度较低，为了提高性能，喷油加工时要注意的是，表面的硬度不能4 H，为了使喷油加工表面的硬度要高，要使喷油加工表面的漆面硬度一般要选择10以上，但现在的喷油喷油加工时要注意的是，不能
要求温湿度，四季温差和湿度变化很大，
涂塑钢管的厚度在15~20微米之间，一般需要喷涂2~3道。一起喷淋，15分钟后再喷一次。要求有光泽的表面也必须喷透明漆。涂塑制品对阻燃性能基本无影响，一般烤漆在150-180℃环境下烘烤20-180分钟；塑胶漆在60-80℃环境下烘烤20-80分钟。
UV型装饰胶喷油对印刷精度的影响也比较大，尤其是多色套印，影响更加明显
