弯管加工
弯管加工的出现褶皱原因
弯管在生产的过程中经常会遇到很多的问题，产品在生产出来以后会发现其中间的部分有一个褶皱，，出现这种情况一部分原因是因为温度没有控制好，再有就是弯曲半径可以过小，不好加工，弯管出现褶皱会视为不合格产品，是不允许出厂的，因为褶皱容易在弯管被安装后会受到压力的冲击容让弯管发生泄漏变形等情况。
热浸塑过轨管--热浸塑过轨穿线弯管--河北中益诚达管件有限公司
加工疑难弯管
弯管加工
弯管加工的出现褶皱原因
弯管在生产的过程中经常会遇到很多的问题，产品在生产出来以后会发现其中间的部分有一个褶皱，，出现这种情况一部分原因是因为温度没有控制好，再有就是弯曲半径可以过小，不好加工，弯管出现褶皱会视为不合格产品，是不允许出厂的，因为褶皱容易在弯管被安装后会受到压力的冲击容让弯管发生泄漏变形等情况。
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常用的自动弯管机使用的模具常常是针对碳钢管，对于合金钢管、不锈钢管的弯曲，由于材质的不同特性，缺乏相应的相关技术，往往无法得到理想的弯管截面变形率及弯管角度。于较大扭矩(功率)的弯管机，由于存在设计的盲区，容易造成静不定、失稳现象及共振问题。同时控制电路的设计也缺乏相应的设计经验。较大扭矩(功率)的高质量的直流电机在国内也很难找到供应商。
自动弯管机主要用于5．08 cm(2英寸)以下管道的弯曲，弯管半径一般小于25．4 cm (10英寸)。对于较大的弯管半径，一般无法找到相对适应的机器与模具。对于弯管半径大于30．48 cm(12英寸)的弯管模具不仅投资较大，而且模具的浇注的过程变形也难以得到控制，同时对于这种模具的设计也需要相当的技术积累。
中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。 中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。
过轨接头
1、镀锌接头 用于镀锌弯管与弯管或者镀锌钢管与弯管之间的连接，工程单位使用的比较多，没有压力，不需要焊接，使用方便，非常省时省事。
镀锌接头分两种，一种是铁皮卷的，长度10公分，两头螺丝钉固定，质量一般，说是镀锌接头，其材质就是铁皮
第二种是镀锌管做的，中间部分有个凹槽，长度10公分，质量比较好，价格也稍贵一些，使用方便。
2、热浸塑接头 用于连接热浸塑钢管与钢管或者弯管之间的连接，中间部分也是有个凹槽，使用方便，施工简单
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