激光切管机如果工件出现毛刺,可以从以下几个方面进行排查:
1.切割气体是否纯度不够,若不够则更换高质量的切割辅助气体。
2.激光焦点位置是否正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。
3.激光的输出功率够不够,检查激光器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出值是否正确,进行相应调整。
4.切割机的线切割速度过慢，需要在操作时加大线速
全自动电脑切管机
激光切管机如果工件出现毛刺,可以从以下几个方面进行排查:
1.切割气体是否纯度不够,若不够则更换高质量的切割辅助气体。
2.激光焦点位置是否正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。
3.激光的输出功率够不够,检查激光器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出值是否正确,进行相应调整。
4.切割机的线切割速度过慢，需要在操作时加大线速度。
5.机床运行时间过长导致机器不稳定,需要关机重新启动,让机器休息一下。
先环论市场,我们今天就来聊聊'工欲善其事必先利其器”的”器”,我们的生产工具 切管机。据不完全统计,激光切管机比传统的等离子割、磨具冲压等加工方式,工作效率能提高8- 20倍;加工成本费用甚至能降低百分之70-90 ;原料耗损降级百分之30左右;人力成本更是降低-倍。传统方工具下要面对的:定位难度大,工序复杂,精度低,质量参差等问题,激光切管机都能轻松地解决这些困扰企业和劳动者们的大问题。
全自动切管机工作时， 如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，全自动切管机割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按全自动切管机说明书要求更换气管。解决方法：全自动切管机使用前注意观察输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。
切管机作业时工件不旋转、噪声小、效率较高，但在切管管径较大时，锯片刀随管径的增大而增大，切料面对中心歪斜、平行度等表面质量会更差，机械加工时材料也会损失，特别是切毛坯时，总有一面留有一小块片状的锋坯，不仅影响下道工序的定位，还有划伤手的可能。我公司针对这些问题不断做出新的改造，更好的提高自动切管机的利用率，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本切管机在日常的生产中的使用日益频繁，由此可见切管机的使用的优点占着主要的位置，车床类切管机作业时工件旋转，切料面对中心歪斜、平行度等表面质量可以达到理想的状态，但切料效率较低，噪声特别大，切屑很长不易断，车刀寿命短。
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