套管式冷凝器：制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2
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套管式冷凝器：制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。
要想保证冷凝器有较高的传热系数，就必须降低系统中的阻力，这里倒是有三种方式可以实现这一目标。一旦冷凝器中的阻力降低之后，传热系数自然就能提升，制冷效果也将更好。
一种方式就是尽量采用非对称型冷凝器，也就是不等截面积的冷凝器，它可以根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积。
相比之下，非对称型冷凝器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。当冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。
另一种方式则是为冷凝器加设换热器旁通管，尤其是当冷热介质流量比较大时，这样有助于减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，还可以在旁通管上安装调节阀。
说到冷凝器，就会首先想到它是一种冷却设备，可以将气态凝结成液态，通过冷却的方式使得物质达到凝结的目的。为保证冷凝器出液顺畅，其出液口应高于其出液管截止至少300mm。平时很少有人会关注到冷凝器的ｂａｏ炸问题，那是觉得这么严重的事故离我们很遥远，但事实并非如此，如果各项条件都达到的话，冷凝器ｂａｏ炸的可能性还是很大的。若是想防止冷凝器ｂａｏ炸，确保其安全运行，需要做些什么呢？
首先一点，在平时使用冷凝器的时候，一定要按时将其内部的有害物质清理干净，从而防止碳氢化合物的汇聚，可以避免因此可能出现的ｂａｏ炸事故。
其次是要学会如何去使用与冷凝器配套的一些ｇａｏ端检测仪表，通过它们来实现对冷凝器运行状态的在线与离线的监测，让冷凝器的使用安全得到更大的保证。
不仅如此，使用检测仪表的过程中，应该要懂得制度化和定期以及正常化，在环境比较恶化的情况下更应该将有害的一些物质做到比较好地排除，让冷凝器的使用寿命更强。
在冷库中需要通过蒸发式冷凝器进行降温，而这种冷凝器的制作技术经过了很多改良，所以在运行期间效率很高，也可以在短时间内完成降温流程，所以现在蒸发式冷凝设备的应用范围非常广，为了保证设备在工作的过程中效率更加稳定可靠，工作人员需要注意留意设备的安装方法。首先我们要明确设备的温度肯定不是随意降低的，我们要求蒸发式冷凝器的温度ｚｕｉ好要比失球的温度要高至少3°，那么到底失球温度应该是多少呢。现在制作的蒸发式冷凝设备在结构上得到了大量的简化，所以设备不会占用空间，内部装置元件紧凑合理，通过一体化设计方法完成了制作流程，因此在使用冷凝器的过程中更加快捷方便。
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